Debido a las diferentes condiciones de formación del mineral de fluorita en la naturaleza, se puede dividir en siete tipos: mineral de fluorita monotipo, mineral de calcita - fluorita, mineral de fluorita de cuarzo, mineral de fluorita de sulfuro, mineral de fluorita de roca silícea, mineral de fluorita de carbonato y barita. - mineral de fluorita.

Los métodos convencionales en la clasificación de minerales de fluorita incluyen principalmente la separación manual, la separación por gravedad y la flotación. Seleccionado a mano para fluorita de bloque grande; La separación por gravedad se utiliza en la preclasificación de bloques metalúrgicos o flotación; La flotación se utiliza en la producción de concentrados de alta calidad para las industrias química y cerámica.

Hoy traemos una nueva tecnología de separación de fluorita: la clasificación óptica.

¿Cuáles son las ventajas técnicas de la clasificación óptica en el proceso de separación de fluorita? ¿Cuál es el impacto en el proceso de beneficio de fluorita existente? ¿Qué proceso de fluorita se puede reemplazar?

• En primer lugar, puede reemplazar la separación manual convencional, clasificando el concentrado de fluorita de alta pureza por encima de 0,5 cm y siguiendo la diferencia de características para aumentar la capacidad de procesamiento de los minerales de fluorita;
• El valor económico del concentrado de mineral en bloque es mayor que el del polvo fino después de la flotación; este concentrado de mineral en bloque alto puede clasificarse mediante una máquina clasificadora óptica y luego ingresar a la flotación para aumentar el valor económico general del mineral de fluorita.
• Los métodos convencionales de clasificación de fluorita son la selección manual, la separación por gravedad y la flotación. La selección manual se utiliza para minerales de bloques grandes, la gravedad se utiliza para la clasificación previa de minerales de bloques metalúrgicos y la flotación, la flotación se utiliza en la producción de concentrado de alta calidad para la industria química y cerámica. industria.
• Para el mineral de fluorita con ley promedio baja, la roca residual que contiene se descarta previamente mediante clasificación para mejorar la ley del mineral de fluorita, reducir la cantidad de mineral de flotación y ahorrar costos de flotación.
• El contenido de carbonato de calcio en algunos minerales de fluorita es alto; después de ingresar al proceso de flotación, las propiedades de flotación similares del carbonato de calcio y la fluorita inhiben la recolección de agentes de flotación en el concentrado de fluorita, lo que resulta en un aumento en el costo de flotación, pero la recolección de fluorita El polvo fino después de la flotación es inferior al nivel convencional. Este tipo de mineral de fluorita puede reducir el contenido de carbonato de calcio y ahorrar costos de producción mediante la clasificación óptica y el descarte previo de los minerales con alto contenido de carbonato de calcio.

¿Cómo reducir el alto contenido de carbonato de calcio en el mineral de fluorita?

Por ej. en el caso de clasificar mineral de fluorita con un contenido de carbonato de calcio superior al 10%, el carbonato de calcio en el mineral de fluorita clasificado se reduce a aproximadamente 1,0%. máquina clasificadora de inteligencia artificial se utiliza para establecer un modelo de clasificación basado en la diferencia característica entre carbonato de calcio y mineral de fluorita. En el proceso de clasificación, se arroja mineral de fluorita con alto contenido de carbonato de calcio para garantizar el propósito de reducir el contenido de carbonato de calcio en el concentrado de fluorita después de la clasificación.

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