¿Cuáles son las diferencias entre las propiedades y procesos de separación de barita y witherita?

La barita es un producto mineral no metálico con sulfato de bario como componente principal (composición química: BaO: 65,7%, SO3: 34,3%. En la composición existen sustituciones isomorfas de Sr, Pb y Ca), vetas de cuarzo-barita, fluorita. -venas de barita, etc., y a menudo coexiste con galena, esfalerita, calcopirita, cinabrio, etc. La barita pura es blanca y brillante.. ASuele ser gris, rojo claro, amarillo claro, etc. debido a la influencia de impurezas y materiales mezclados.

La barita se utiliza principalmente en los sectores petrolero, químico, de revestimiento, de relleno, de construcción y otros sectores industriales, entre los cuales el agente de ponderación del lodo de perforación petrolera es su uso más importante. Al mismo tiempo, la barita tiene la capacidad de absorber rayos X y se utiliza para fabricar cemento de bario, mortero de barita y hormigón de barita para reemplazar las placas metálicas de plomo para proteger los reactores nucleares y construir edificios de investigación científica y hospitales para proteger contra los rayos X. .

La witherita es otro mineral importante que contiene bario en la naturaleza. Tiene una gravedad específica alta y una dureza baja (composición química: BaCO3, que contiene 77,7% de BaO y 22,3% de CO2, que a menudo contiene trazas de Sr, Ca, Mg y reemplaza al Ba). Los colores comunes son incoloros, grises y blancos, con un brillo vítreo y un brillo aceitoso en la fractura. Formas comunes: sistema ortorrómbico, cristales raros y agregados que son en su mayoría bloques o fibras densos, uvas, etc.

La witherita se utiliza principalmente para producir blanco de bario y zinc y compuestos de bario, que se utilizan ampliamente en adhesivos de caucho, pesticidas, aditivos de aceite, abrillantadores de papel, agentes ponderadores de lodo de perforación y captadores y adhesivos para televisores y otros tubos de vacío.

Las características minerales de la barita y la witherita son básicamente las mismas. Según su desempeño en el procesamiento de minerales, se pueden dividir en tres categorías:

(1) Mineral de fácil selección: La composición y el proceso de separación es sencillo. Generalmente se adopta la separación manual, la separación fotoeléctrica, el deslamado o la simple separación por gravedad y flotación.

(2) Mineral seleccionable: hay muchos componentes disponibles y la tecnología de procesamiento de minerales es relativamente complicada. Por lo general, se divide en varias separaciones por gravedad, separación fotoeléctrica, flotación o separación combinada por gravedad y flotación y, a veces, también se utiliza la separación magnética.

(3) Minerales difíciles de seleccionar: Las propiedades minerales principales son ligeramente diferentes, las partículas minerales son pequeño, y la tecnología de procesamiento de minerales se encuentra en la etapa de investigación y exploración.

Las características del mineral de barita y witherita son básicamente las mismas, y Se pueden dividir en los siguientes tipos según su composición mineral:

(1) Mineral de barita monomineral: La composición mineral es principalmente barita (el contenido de BaSO4 alcanza el 80~98%), con muy pocos minerales asociados.

(2) Mineral de cuarzo-barita: Está compuesto principalmente por cuarzo y barita. El contenido de cuarzo es generalmente del 30 al 50%. El tamaño de las partículas de cuarzo tiene una influencia importante en la calidad del mineral.

(3) Mineral de fluorita-barita: la barita y la fluorita son los minerales principales, y otros minerales asociados pueden incluir cuarzo y calcita.，y etc.

(4) Mineral de sulfuro - mineral de barita: compuesto principalmente por barita y minerales de sulfuro como sulfuro de hierro, sulfuro de cobre, sulfuro de plomo, sulfuro de zinc, etc., acompañado de cuarzo, fluorita, calcita, etc.

(5) Mineral de hierro-barita: se compone principalmente de barita y mineral de hierro (como magnetita, hematita, goethita), acompañado de cuarzo, calcita y otros minerales.

(6) Mineral de barita arcilloso o arenoso: este tipo de mineral contiene diferentes cantidades de arcilla, fragmentos de roca, fragmentos de barita de un solo mineral, etc.

Tipos de Witherita:

(1) Tipo de witherita única: los minerales son principalmente witherita y contienen casi nada o solo una pequeña cantidad de otros minerales.

(2) Tipo witherita-calcita de bario: El mineral está compuesto por witherita y calcita de bario en diferentes proporciones, y puede ir acompañado de impurezas como barita, piedra alcalina, cuarzo y carbono.

(3) Tipo Witherita-Barita: El mineral contiene tanto witherita como barita, las cuales pueden coexistir en diferentes proporciones y también pueden ir acompañadas de otros minerales como cuarzo, pirita, etc.

(4) Tipo mixto: El mineral está compuesto por dos o más grupos de minerales de bario, como una combinación de witherita, barita y barita, o contiene otros minerales como ferrita de bario, acompañados de impurezas como cuarzo, carbonita, pirita, etc.

Los procesos de beneficio de witherita y barita varían debido a las diferentes propiedades del mineral, los minerales asociados y las necesidades industriales. A continuación se presenta una descripción detallada de los procesos de beneficio de ambos:

proceso de beneficio de barita

El proceso de beneficio de la barita varía según las propiedades del mineral. Los métodos de beneficio comunes incluyen selección manual, separación por gravedad, flotación, separación magnética, calcinación, lixiviación y métodos combinados de procesos múltiples.

Separación manual: adecuada para minerales de barita relativamente pura. La separación manual se realiza utilizando las diferencias de color y densidad.

Método de clasificación fotoeléctrica: adecuado para minerales de barita con colores o características superficiales específicas. Elegir Equipo de clasificación por color de mineral o máquina clasificadora de inteligencia artificial para clasificación.

Método de separación por gravedad: utilice la diferencia entre la densidad de los minerales de barita y ganga para separar. Es adecuado para minerales de barita con composición simple y tamaño de partícula grueso. El proceso incluye trituración, cribado, jigging, mesa vibratoria y otros pasos.

Método de flotación: la separación se lleva a cabo utilizando las características de alta gravedad específica y buena flotabilidad de la barita. Es adecuado para minerales de barita asociados con minerales de sulfuro o minerales de barita con requisitos de distribución mineral fina, baja ley de mineral y alta ley de concentrado. El proceso incluye molienda, clasificación, flotación y otros pasos.

Separación magnética: utiliza diferencia magnética para separar y se utiliza principalmente para eliminar minerales que contienen hierro de minerales asociados con barita. A menudo se utiliza en combinación con la separación por gravedad.

Método de calcinación: se utiliza para purificar y blanquear la barita, eliminar la humedad del mineral y las impurezas que pueden oxidarse y descomponerse a altas temperaturas. El proceso incluye calcinación, eliminación de impurezas, enfriamiento y otros pasos.

Método de lixiviación: se utiliza para eliminar impurezas coloreadas como carbono, hierro, manganeso, vanadio y níquel en la barita. Incluye lixiviación ácida, método de oxidación-reducción y método de complejos de ácidos orgánicos.

Método de combinación de múltiples procesos: para minerales complejos, se utilizan múltiples métodos de beneficio para el procesamiento combinado, como el proceso combinado de separación por gravedad y flotación.

 Tecnología de beneficio de witherita

 Método de clasificación fotoeléctrica: adecuado para algunos minerales de baja ley o bien disociados, principalmente mediante equipos de clasificación inteligente para preclasificar y descartar minerales de baja ley o asociados.

Método de purificación química: adecuado para minerales ricos de alta ley. Flujo del proceso: muela el polvo de mineral de witherita hasta un cierto tamaño de partícula (por ejemplo, menos de 20 mallas), agréguelo a la solución de cloruro de amonio preparada, caliente y revuelva para descomponerlo y eliminar las impurezas para obtener una solución de cloruro de bario. Luego agregue carbonato de amonio para obtener el producto de carbonato de bario, o concentre directamente la solución de cloruro de bario, enfríe y cristalice para obtener el producto BaCl2·2H2O.

Método de descomposición a alta temperatura: utilizando las características de la descomposición de witherita en condiciones de alta temperatura, el carbonato insoluble en agua se convierte en óxidos solubles en agua, convirtiendo así minerales sólidos en componentes líquidos. Flujo del proceso: calcinación directa o calcinación con polvo de carbón (polvo de coque), y luego agregar el clinker a la solución de cloruro de amonio para obtener cloruro de bario crudo, y luego eliminar las impurezas, concentrar y cristalizar para obtener el producto.

Método mixto de descomposición química y purificación a alta temperatura: combina las ventajas de la descomposición a alta temperatura y la purificación química para un tratamiento mixto.

En resumen, los procesos de beneficio de witherita y barita varían debido a las características del mineral y las necesidades industriales. En aplicaciones prácticas, se deben seleccionar procesos de beneficio apropiados de acuerdo con circunstancias específicas para lograr los mejores beneficios económicos y la mejor calidad del producto.

Mingde Optoelectronics utiliza principalmente equipo de clasificación fotoeléctrico para clasificar barita y witherita. En la actualidad, el equipo utilizado incluye un clasificador de color de mineral para clasificar barita y clasificador de inteligencia artificial para clasificar witherita. El equipo reconoce y clasifica principalmente el mineral según la diferencia de color o el color de la superficie, la textura, la forma, lustre,calidad y otras características.