Como eslabón central de la utilización del mineral en la industria del mineral, el mineral clasificación juega un papel vital en la mejora de la ley del mineral y la tasa de recuperación. Sin embargo, con la reducción de minerales de alta ley y fáciles de extraer y el aumento del costo del mineral clasificación, estos son dos problemas importantes que afectan a las empresas mineras. Por lo tanto, cómo adoptar métodos apropiados de tratamiento de minerales y reducir los costos de tratamiento de minerales se han convertido en problemas que las empresas deben resolver con urgencia.

Para lograr el mejor mineral. Procesando efecto, las empresas mineras pueden reducir el costo del mineral clasificación eligiendo el mineral clasificación proceso. Al inicio del diseño del proceso, es necesario seleccionar de acuerdo a las características del mineral y diseñar un proceso de faenado de mineral adecuado y eficiente. Al mismo tiempo, debido a los requisitos de conservación de energía y protección del medio ambiente, el mineral ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente. clasificación Se debe adoptar tecnología para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental, y reducir el mineral. Procesando costos.

En primer lugar, los minerales se pueden dividir en las siguientes categorías según sus características:

1. Características físicas del mineral.

Las características físicas del mineral se dividen principalmente en color, forma, textura, dureza, magnetismo, densidad, etc. Se pueden seleccionar diferentes métodos de beneficio según las características físicas del mineral. Para minerales con grandes diferencias en densidad mineral, como barita, hematita, amianto, mica, caolín, etc., se pueden utilizar medios pesados para el beneficio; la separación magnética se utiliza a menudo para magnetita y pirrotita con magnetismo fuerte, semi-pseudohematita con magnetismo medio, algo de ilmenita, cromita y hematita y rodocrosita débilmente magnéticas; fluorita, talco, wollastonita, sílice, mineral de litio, cuarzo, feldespato potásico, etc. con grandes diferencias en características de apariencia como color, textura, forma y brillo a menudo utilizan separación fotoeléctrica.

2. Características químicas del mineral.

Los diferentes minerales tienen diferentes características químicas, como composición, acidez y alcalinidad. Por ejemplo, el mineral de óxido de cobre a menudo se separa y se hace flotar, mientras que el mineral de oro se extrae mediante amalgamación, cianuro, tiourea, cloración a alta temperatura y otros métodos.

3. Características estructurales del mineral.

La estructura del mineral se refiere a las características de las partículas minerales en el mineral: la forma, el tamaño relativo, la relación entre partículas minerales o la relación entre partículas minerales y agregados minerales. Por ejemplo, para el mineral de cobre y azufre impregnado, se adopta el proceso de flotación preferencial y los relaves después de la flotación de cobre deben flotarse nuevamente con azufre.

4. Características ambientales del origen del mineral

Se forman diferentes tipos de minerales en diferentes entornos de producción. Por ejemplo, el mineral de níquel-molibdeno de Yuanshanzi es del tipo de transformación hidrotermal metamórfica sedimentaria. Según las características del mineral se selecciona trituración de roca, tostación y flotación con reactivos. Por ejemplo, el mineral de barita sedimentario en Jingtieshan, Huashugou, Sunan, Gansu y Baiyuxiacun, Sichuan, así como el mineral de barita hidrotermal asociado con minerales de sulfuro y fluorita, se separan mediante flotación además de la separación por gravedad.

Experimento de preselección de mineral.

Los experimentos de tratamiento de minerales son una base importante para formular minerales correctos. clasificación tecnología y determinación del mineral clasificación equipo. A través de experimentos de procesamiento de minerales, se pueden optimizar los procesos de procesamiento de minerales y se pueden reducir los costos de procesamiento de minerales. Al realizar experimentos de tratamiento de minerales, se debe formular un plan de prueba razonable de acuerdo con las características y características del mineral. clasificación requisitos, el proceso de prueba debe optimizarse y la eficiencia y precisión de la prueba deben mejorarse. Durante la prueba se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

1. Las muestras experimentales deben ser muestras representativas del yacimiento para garantizar la precisión y confiabilidad del experimento.

2. El experimento simuló al máximo las condiciones reales de producción.

3. Realizar estadísticas y análisis de datos experimentales, optimizar los parámetros y equipos del proceso de procesamiento de minerales y mejorar la eficiencia del procesamiento de minerales y la tasa de recuperación.

Cómo elegir equipos de procesamiento de minerales

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El equipo de clasificación de minerales es el equipo clave en el proceso de procesamiento de minerales. Al seleccionar el equipo, es necesario considerar completamente las características y requisitos del mineral para seleccionar el equipo apropiado. En el proceso de selección de equipos, se debe dar prioridad al rendimiento y al costo, y también se deben considerar factores como la vida útil del equipo, las piezas de desgaste y los costos de operación y mantenimiento. Al mismo tiempo, la elección del fabricante también es muy importante, ya sea un proveedor profesional de equipos de minería. Por ejemplo, m.INGDE La optoelectrónica se especializa en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos fotoeléctricos de procesamiento de minerales.

Desarrollar un proceso de procesamiento de minerales razonable.

Formular un proceso razonable durante el procesamiento de minerales es la clave para garantizar el efecto del procesamiento de minerales y reducir el costo del procesamiento de minerales. Un control razonable de cada enlace puede reducir eficazmente las pérdidas y los costos de operación y mantenimiento. Las medidas específicas son las siguientes:

1. Reducir la sobrecarga y el desgaste del equipo.

2. Controlar estrictamente los parámetros operativos de los equipos de procesamiento de minerales.

3. Formule planes de mantenimiento científicos y razonables para diferentes equipos y realice inspecciones y mantenimiento regulares para extender efectivamente la vida útil del equipo.

En resumen, la reducción del costo del procesamiento de minerales y de la tecnología de procesamiento de minerales debe realizarse desde múltiples aspectos y ángulos, incluido un proceso de procesamiento de minerales razonable, equipo adecuado, control del proceso de procesamiento de minerales, experimentos rigurosos de procesamiento de minerales, etc. Sólo combinando varios factores, podemos lograr la reducción de los costos de procesamiento de minerales y el desarrollo sostenible de las empresas mineras.