¿Cómo seleccionar el proceso de beneficio adecuado y reducir el costo de beneficio según las características del mineral?

Como núcleo de la utilización del mineral en la industria del mineral, el beneficio juega un papel vital en la mejora de la ley del mineral y la tasa de recuperación. Sin embargo, la reducción del mineral de alta ley y fácil de extraer y el aumento del costo de beneficio son los dos principales problemas que afectan a las empresas mineras. Por lo tanto, cómo adoptar métodos de beneficio adecuados y reducir el costo de beneficio se ha convertido en un problema urgente para las empresas.

Las empresas mineras para lograr el mejor efecto de beneficio del mineral, la selección del flujo del proceso de beneficio, puede ser una buena manera de reducir el costo de beneficio. Al inicio del diseño del proceso, se debe combinar la selección con las características del mineral para diseñar un proceso de beneficio adecuado y eficiente. Al mismo tiempo, debido a los requisitos de ahorro de energía y protección del medio ambiente, se debe utilizar tecnología de proceso de beneficio que ahorre energía y sea respetuosa con el medio ambiente para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental, y reducir el costo del beneficio.

En primer lugar, el mineral por características se puede dividir principalmente en lo siguiente:

1 、 Características físicas del mineral.

Las características físicas del mineral se dividen principalmente en color, forma, textura, dureza, magnetismo, densidad, etc. De acuerdo a las características físicas del mineral se pueden elegir diferentes métodos de beneficio. En las diferencias de densidad mineral en minerales como barita, hematita, amianto, mica, caolín, etc., se pueden utilizar medios pesados para el beneficio; El fuerte magnetismo magnético de la magnetita, la pirita magnética, la hematita semipseudomórfica y algo de ilmenita, la cromita, la hematita magnética débil y la rodocrosita suelen utilizar el método de separación magnética; con color, textura, forma, brillo y otras características de apariencia de fluorita, talco, wollastonita, sílice. La fluorita, talco, wollastonita, sílice, mineral de litio, cuarzo, feldespato potásico, etc. a menudo se clasifican por fotoelectricidad.

2, las características químicas del mineral.

Los diferentes minerales tienen diferentes características químicas, como composición, acidez y alcalinidad. Por ejemplo, el mineral de óxido de cobre a menudo se separa mediante método de flotación, mineral de oro como amalgamación, cianuración, tiourea, cloración a alta temperatura y otros métodos de extracción de oro.

3 、 Características estructurales del mineral.

La estructura del mineral se refiere a las características de las partículas minerales en el mineral, es decir, la forma de las partículas minerales, el tamaño relativo, la relación de incrustación mutua o las partículas minerales y los agregados minerales de la relación de incrustación. Como la lixiviación de mineral de cobre y azufre, el uso del proceso de flotación prioritaria, los relaves de flotación de cobre y la reflotación del azufre.

4 、 Las características ambientales del origen del mineral.

Diferentes tipos de minerales formados en diferentes entornos de origen, como el tipo de génesis de mineral de níquel-molibdeno de Yuanshanzi para el tipo de transformación hidrotermal metamórfica sedimentaria, de acuerdo con las características de la selección del mineral de trituración de roca, tostación y métodos de flotación química; como la montaña de hierro espejo Gansu Sunan Huashugou y el mineral de barita sedimentaria de la aldea glotona de Sichuan Baiyu y el mineral de barita hidrotermal con mineral de sulfuro, fluorita, etc., además del uso de métodos de selección pesada, pero también métodos de flotación para la separación.

Experimento de preselección de mineral

Los experimentos de beneficio son una base importante para desarrollar el proceso de beneficio correcto y determinar el equipo de beneficio, a través del cual los experimentos de beneficio pueden optimizar el proceso de beneficio, el proceso de beneficio y reducir el costo de beneficio. Al realizar la prueba de beneficio, se debe formular un plan de prueba razonable de acuerdo con las características del mineral y los requisitos de beneficio, optimizar el proceso de prueba y mejorar la eficiencia y precisión de la prueba. En el proceso de prueba, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

1. Las muestras experimentales deben seleccionarse como muestras representativas en el yacimiento para garantizar la precisión y confiabilidad del experimento.

2. El experimento debe simular las condiciones reales de trabajo de producción en la medida de lo posible.

3. Los datos experimentales deben contarse y analizarse para optimizar los parámetros y equipos del proceso de beneficio y mejorar la eficiencia del beneficio y la tasa de recuperación.

Cómo elegir el equipo de procesamiento de minerales

Equipo de clasificación de minerales es el equipo clave del proceso de beneficio, en la selección del equipo, debemos considerar completamente las características del mineral y los requisitos para elegir el equipo adecuado, en el proceso de selección del equipo para dar prioridad al rendimiento y el costo, pero también a considere la vida útil del equipo, las piezas de desgaste y los costos de operación y mantenimiento y otros factores. Al mismo tiempo, la selección del fabricante también es más importante, ya sea que sea profesional o no para proporcionar equipos de minería. Por ejemplo, especializándose en la investigación y el desarrollo, producción de equipo fotoelectrico de procesamiento de minerales del famoso fotoeléctrico alemán.

Desarrollar un proceso de beneficio razonable

El desarrollo de un proceso razonable en el proceso de beneficio es la clave para garantizar el efecto de beneficio y reducir el costo del procesamiento de minerales. Un control razonable de cada enlace puede reducir las pérdidas y los costos de operación y mantenimiento. Medidas específicas como

1. Reducir la sobrecarga y el desgaste de los equipos.

2. Controlar estrictamente los parámetros operativos de los equipos de procesamiento de minerales.

3. para diferentes equipos desarrollar un plan de mantenimiento científico y razonable, inspección y mantenimiento regulares. Puede mejorar eficazmente la vida útil del equipo.

En resumen, reducir el costo del procesamiento de minerales y el proceso de procesamiento de minerales para comenzar desde múltiples direcciones y ángulos, incluido no solo un proceso de procesamiento de minerales razonable, equipo adecuado, control del proceso de beneficio, experimentos rigurosos de procesamiento de minerales, etc. Sólo una combinación de factores puede lograr en última instancia la reducción de los costos de procesamiento de minerales y el desarrollo sostenible de las empresas mineras.