Descripción general del mineral de sílice

El mineral de sílice es un mineral no metálico con minerales ricos en sílice como componente principal, que incluyen principalmente arenisca de cuarzo, cuarcita y otras formas. La clasificación del mineral de sílice es compleja y diversa, pudiendo distinguirse según el ambiente, composición, estructura, etc. de su formación. La aplicación de la sílice es extremadamente amplia e involucra a muchas industrias como la del vidrio, la cerámica y los materiales refractarios.

Clasificación y características del mineral de sílice.

La clasificación del mineral de sílice se puede dividir desde múltiples ángulos:

1. Clasificación por estructura organizativa: Se puede dividir en sílice cristalina y sílice cementada. La sílice cristalina está compuesta principalmente por partículas de cuarzo, mientras que la sílice cementada son partículas de cuarzo combinadas con cemento silíceo.

2. Clasificación por velocidad de transformación: La sílice se puede dividir en cuatro tipos según su velocidad de transformación a alta temperatura: transformación extremadamente lenta, lenta, media y rápida.

3. Clasificación por densidad: La sílice también se puede dividir en extremadamente densa, densa, relativamente porosa y porosa según su densidad.

Aplicación de mineral de sílice.

Debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, el mineral de sílice tiene importantes aplicaciones en muchos campos:

1. Industria del vidrio: El mineral de sílice es una materia prima importante para la fabricación de vidrio, especialmente el cuarzo en veta, que es la materia prima preferida para producir vidrio de alta calidad debido a su contenido de SiO2 de hasta el 99%.

2. Industria cerámica: El mineral de sílice se utiliza para producir cerámica, especialmente algunos productos cerámicos con requisitos especiales, como porcelana aislante eléctrica, porcelana resistente a la corrosión química, etc.

3. Materiales refractarios: El rendimiento a altas temperaturas del mineral de sílice lo convierte en la materia prima preferida para fabricar materiales refractarios, como los materiales refractarios de altos hornos utilizados en la fundición de acero.

4. Industria abrasiva: El mineral de sílice también se utiliza ampliamente en la industria abrasiva. Debido a su alta dureza, puede utilizarse en diversos procesos de esmerilado y pulido.

Minería, preparación y purificación de mineral de sílice.

La extracción de mineral de sílice se lleva a cabo principalmente a cielo abierto, y el proceso de tratamiento y purificación del mineral incluye pasos como depuración, separación magnética, flotación, lixiviación ácida y separación fotoeléctrica. Estos procesos están diseñados para mejorar la pureza de la sílice y reducir el contenido de impurezas para satisfacer las necesidades específicas de diferentes industrias.

Trituración y molienda

El mineral de sílice generalmente se tritura mediante trituradoras de mandíbulas y trituradoras de cono. El primero es adecuado para trituración primaria, mientras que el segundo se utiliza para trituración secundaria o más fina. La sílice triturada entra en la etapa de molienda. Los equipos de molienda incluyen molinos de bolas, molinos de rodillos de suspensión de alta presión y molinos abrasivos, etc. Estos equipos pueden moler sílice al tamaño de partícula requerido y mejorar la calidad de la sílice.

Depuración y separación magnética

El fregado es el uso de fuerza mecánica y fuerza abrasiva entre las partículas de arena para eliminar la película de hierro, los enlaces y los minerales de impurezas fangosas en la superficie de la arena de cuarzo. La separación magnética puede eliminar al máximo minerales magnéticos como hematita, limonita y otras impurezas de la sílice lavada.

Flotación

La flotación se utiliza principalmente para eliminar impurezas minerales asociadas no magnéticas, como feldespato, mica, etc. Durante el proceso de flotación, las condiciones químicas del entorno de flotación se ajustan agregando agentes de flotación como colectores, espumadores y reguladores para mejorar la eficiencia de la separación. de sílice e impurezas.

Lixiviación ácida

La lixiviación ácida se utiliza principalmente para reducir aún más el contenido de hierro en la sílice, especialmente en el caso de arena de cuarzo con requisitos de alta pureza. La lixiviación ácida puede hacer que la pureza del dióxido de silicio alcance más del 99,93%.

Clasificación fotoeléctrica

https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-quartzmicafeldspar-from-pegmatite

La clasificación fotoeléctrica es una tecnología que utiliza las características de la superficie del mineral de sílice para su identificación y clasificación. Es adecuado para minerales de sílice con características de color obvias o complejas. Mediante la tecnología de detección fotoeléctrica, los materiales granulares heterocromáticos se clasifican automáticamente, mejorando así la calidad general de la sílice. Vale la pena mencionar que Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. es la primera en introducir tecnología de inteligencia artificial en el campo de la clasificación fotoeléctrica por luz visible, que puede clasificar más categorías de minerales. En la clasificación del mineral de sílice, el color, el brillo, la textura y la textura de la superficie del mineral se pueden utilizar para distinguir el silicio del mineral del feldespato del mismo color. El efecto de clasificación es más preciso que el del clasificador de colores.

Preclasificación y procesos auxiliares.

La preclasificación generalmente incluye procesos como depuración, separación magnética y flotación, mientras que los procesos auxiliares incluyen agregar procesos de preclasificación después de la trituración y mejorar la calidad del mineral que ingresa al molino mediante el tratamiento previo de residuos, mejorando la eficiencia de producción de los procesos posteriores. y reducir los costos de producción.

Conclusión

En resumen, el mineral de sílice, como mineral no metálico importante, no solo tiene una amplia variedad de tipos, sino que también tiene una amplia gama de valor de aplicación industrial. La continua profundización de la investigación sobre su tecnología de extracción y purificación ayudará a aprovechar mejor su potencial en diversos campos. Con el avance de la ciencia y la tecnología, la utilización del mineral de sílice en el futuro puede ser más eficiente y respetuosa con el medio ambiente.