Problema de relaves, las empresas de oro para resolver de esta manera...   Los relaves generalmente se refieren a desechos sólidos de la mina que no son adecuados para su posterior clasificación y recuperación en las condiciones predominantes después del beneficio de la mina. Y el almacenamiento de relaves se refiere simplemente a la construcción de una presa para interceptar la desembocadura del valle o encerrar el terreno constituido para almacenar minas metálicas o no metálicas para el beneficio del mineral después de la descarga de relaves u otros lugares de desechos industriales.   En la actualidad, hay cerca de 10.000 estanques de relaves en China, y el número de estanques de relaves es grande y está ampliamente distribuido. La base de gestión ambiental de los estanques de relaves es débil, junto con la fuerte contaminación oculta de los estanques de relaves, algunos estanques de relaves adyacentes a ríos importantes, fuentes de agua potable y otros objetivos ecológicamente sensibles, las medidas de prevención de la contaminación no son perfectas, la operación y gestión no están estandarizadas, los riesgos ambientales son más destacados.   No se debe subestimar el problema de la contaminación por relaves   El problema de los relaves ocupa un lugar muy destacado entre los problemas de contaminación minera que se han producido en los últimos años. El incidente de contaminación por escoria de cromo de Yunnan Qujing en 2011, que provocó la muerte de ovejas, cerdos y agua no potable; en 2012, una empresa minera de la provincia de Shaanxi descargó escoria de procesamiento de minerales a través de la berma de un río, lo que afectó las tierras cultivables de las aldeas situadas río abajo y las vidas y propiedades de los residentes; En 2015, una empresa ubicada en la ciudad de Longnan tuvo una fuga en un estanque de relaves, lo que provocó un incidente ambiental repentino en las provincias de Gansu, Shaanxi y Sichuan, lo que provocó un cierto impacto en la producción y el agua viva de algunas personas a lo largo de la línea y amenazó directamente la seguridad del agua. suministro a los residentes locales; En 2020, un estanque de residuos de una empresa minera en la provincia de Heilongjiang tuvo una fuga, lo que provocó que la primera planta de agua local dejara de tomar agua, y algunas secciones de ríos, tierras de cultivo y bosques contaminaron en las ciudades de Yichun y Suihua... Estas lecciones siempre nos recuerdan que el problema de la contaminación causada por los relaves no puede subestimarse y debe tomarse en serio. La Ley de la República Popular China sobre Prevención Ambiental y Control de la Contaminación por Residuos Sólidos (modificada en 2020) exige que, respetando los principios de reducción, ingenio e inocuidad, las empresas mineras adopten métodos científicos de minería y procesos de beneficio para reducir la cantidad de relaves, ganga de carbón, roca estéril y otros residuos sólidos mineros generados y almacenados. Al mismo tiempo, el Estado fomenta la adopción de tecnología avanzada para relaves, ganga de carbón, roca estéril y otros desechos sólidos mineros para su utilización integral. Las instalaciones de almacenamiento de relaves, ganga de carbón, roca estéril y otros desechos sólidos de la minería después del cese de su uso, las empresas mineras deben sellarse de acuerdo con las regulaciones nacionales sobre protección ambiental y otras disposiciones para prevenir la contaminación ambiental y el daño ecológico. En 2022, el Ministerio de Ecología y Medio Ambiente emitió las "medidas de prevención y gestión de la contaminación de relaves", "directrices técnicas de investigación y gestión de peligros ocultos de contaminación de estanques de relaves (para implementación de prueba)" para la prevención y el control de riesgos como la implementación central de la clasificación de estanques de relaves. y clasificación de la gestión ambiental, y proteger firmemente el resultado final de la seguridad ecológica y ambiental. Al mismo tiempo, continuar promoviendo el cinturón económico del río Yangtze, la cuenca del río Amarillo y otras áreas clave, la gestión de la contaminación de los estanques de relaves de las cuencas, fortaleciendo la investigación y la gestión de los peligros ocultos de la contaminación de los estanques de relaves y mejorando la capacidad de la infraestructura de supervisión ambiental de los estanques de relaves. mejorar aún más la información ambiental del estanque de relaves, construir un sistema de información de gestión ambiental del estanque de relaves, con medios de tecnología de la información para mejorar la capacidad y el nivel de gestión ambiental del estanque de relaves, mejorar los departamentos de medio ambiente ecológico alrededor del estanque de relaves, el nivel de gestión de la contaminación y la capacidad de supervisión ambiental. Y el Consejo Mundial del Oro también refleja la gran importancia que otorga a la gestión de relaves y emisiones en su publicación de 2019 de los Principios de Minería de Oro Responsable (RGMP): nos aseguraremos de que la responsabilidad ambiental esté en el centro de nuestras operaciones y seguiremos la gestión y acciones de gobernanza que sean consistentes con las prácticas aceptadas para diseñar, construir, administrar e instalaciones abandonadas de almacenamiento de relaves y lixiviación en pilas e infraestructura hidráulica importante. Al mismo tiempo, no se desarrollarán nuevas minas que impliquen el uso de relaves fluviales o de fondos marinos poco profundos. Las empresas de gestión de relaves auríferos han estado tomando medidas   Para las empresas mineras de oro, la preocupación por la protección ecológica y la práctica del concepto "agua verde y montaña verde es la montaña de plata" es algo que necesitan mejorar e implementar en todosu proceso de gestión de la producción. Muchas empresas mineras de oro han estado explorando y tomando medidas concretas para abordar el tema central de la gestión de relaves. Para mejorar el problema de los relaves en el proceso minero, muchas empresas utilizan IA avanzada maquina clasificadora de mineral para enriquecer los relaves, mejorar la ley del mineral y reducir el lanzamiento de relaves. Para mejorar el problema de los relaves en el proceso minero, muchas empresas mineras de oro han adoptado métodos de minería respetuosos con el medio ambiente y de prevención del polvo. Por ejemplo, para gestionar los efectos adversos provocados por los relaves, todas las filiales de China Gold Group han endurecido o reverdecido el suelo expuesto de los sitios industriales y han instalado redes de supresión de viento y polvo en el almacenamiento de relaves y en la pila de carbón de la sala de calderas. , equipado con camiones de riego y rociado regularmente la superficie de la carretera del sitio, la carretera de transporte de mineral y el almacenamiento de relaves, lo que reduce efectivamente la contaminación por polvo. Ltd., como mina de metal libre de relaves, está implementando el método de llenado de minería, la mayor parte de la arena de relaves se utiliza para llenar el área de extracción subterránea y se prueba la composición de la arena de relaves restante, combinada con las características de la arena de relaves con alto contenido de calcio, partículas pequeñas, fácil de formar y alta resistencia a la presión después del secado, y coopera activamente con plantas de cemento locales y fábricas de hornos de ladrillos, y parte del mismo se suministra a empresas relevantes en proporción para maximizar el valor del uso efectivo de recursos minerales. . La utilización integral de relaves y rocas estériles es otra práctica de las empresas mineras de oro para explorar la gestión de relaves. Por ejemplo, Zijin Mining Group siempre ha dado prioridad al aprovechamiento integral de relaves y rocas estériles mediante rellenos subterráneos, uso como materiales de construcción, restauración de vegetación, pavimentación de carreteras y recuperación de componentes valiosos, etc. El resto se almacena en sitios de drenaje. o estanques de relaves que cumplan con los estándares nacionales de la ubicación, y los estanques de relaves sean impermeables de acuerdo con los requisitos de los estándares locales para garantizar la seguridad de la calidad del agua subterránea aguas abajo de los estanques de relaves. El Grupo sigue estrictamente el plan de diseño aprobado para la operación de re-minería, descarga de arena y drenaje en el embalse para garantizar la seguridad de la presa de relaves y las instalaciones originales de descarga de inundaciones, y lleva a cabo inspecciones y gestión de mantenimiento de las instalaciones de acuerdo con las normas pertinentes. requisitos de la gestión de seguridad de estanques de relaves. Después de que la minería de relaves ya no realiza operaciones de relaves, es oportuno acudir a los departamentos de gestión y supervisión de producción de seguridad para cumplir con los procedimientos de cancelación del estanque de relaves. Al mismo tiempo, el estanque de relaves se cerrará de acuerdo con las normas de cierre de estanques de relaves después de que se complete la producción de reutilización. Además, Anhui Taiping Mining Co., Ltd, una subsidiaria de China Gold Group, también proporciona arena de relaves después del secado físico a empresas de construcción de carreteras como materia prima, abriendo una nueva forma de desarrollo y utilización integral de recursos minerales, que no solo ahorra recursos, pero también proporciona un espacio más amplio para que la empresa amplíe la utilización integral de arena de relaves. Sólo mejorando la tasa de utilización de los recursos hídricos y protegiéndolos podremos lograr el desarrollo estable y a largo plazo de las empresas mineras de oro. El reciclaje de los recursos hídricos también se ha convertido en una dirección importante para las empresas mineras de oro en la gestión de relaves. En China Gold Group, la mayoría de las empresas mineras adoptan la tecnología de descarga seca con filtro prensa de escoria de relaves, adoptan descarga seca con filtro prensa para relaves y reciclan los recursos hídricos, no se descargan todas las aguas residuales y la tasa de reciclaje de agua alcanza más del 92%. Por ejemplo, después de clarificar y tratar las aguas residuales de relaves, fluyen hacia la presa de retorno debajo del depósito de relaves y se bombean de regreso a la piscina de alto nivel de la planta de procesamiento para el reciclaje de producción por flotación, y el agua en el depósito de relaves no se descarga. . Además, Tong Hui Mining, una subsidiaria de Zhajin Mining, ha invertido más de 6 millones de yuanes para construir un sistema de reciclaje de aguas residuales y un sistema de reciclaje de agua salmuera de mina subterránea, y ha instalado una tubería de reciclaje y reutilización de aguas residuales, de modo que todo el reciclado Las aguas residuales se pueden utilizar para la reutilización de la producción después del tratamiento, lo que puede reducir la cantidad de agua nueva utilizada para el tratamiento de minerales en más de 2 millones de metros cúbicos por año y lograr el reciclaje eficiente de las aguas residuales del tratamiento de minerales. Descarga cero" y 100% de "reutilización" del agua salina debajo de la mina, lo que garantiza el desarrollo coordinado y el desarrollo ecológico del sistema de producción y el ecosistema. Para la arena de relaves producida por la planta de beneficio, Tong Hui Mining lleva a cabo activamente investigaciones y desarrollo, utilizando el relavearena para llevar a cabo el proyecto de relleno de cemento en pasta, llenando más del 70% de la arena de relaves en el área de minería subterránea y el área de colapso de la superficie anterior después del espesamiento, reduciendo la cantidad de descarga de arena de relaves, extendiendo efectivamente la vida útil del estanque de relaves , y generando buenos beneficios sociales y ecológicos. Además de la gestión de relaves en el proceso minero, las empresas mineras de oro también están explorando y practicando la evaluación previa a la extracción y la restauración ecológica posterior a la operación. Antes de la construcción de cada proyecto, Zhaogold Mining Co., Ltd. lleva a cabo una evaluación de impacto ambiental estrictamente de acuerdo con los procedimientos, analiza el posible impacto en el medio ambiente una vez completado y puesto en funcionamiento el proyecto y propone contramedidas y medidas para prevenir la contaminación. . Al mismo tiempo, Zhaogold Mining, además de cumplir concienzudamente los procedimientos de protección ambiental de aceptación de finalización del proyecto, realiza un reciclaje integral de los residuos que quedan en el proceso productivo, se enfoca en fortalecer la gestión integral de áreas mineras y estanques de relaves, y hace un buen trabajo en la ecologización, embellecimiento y construcción del entorno ecológico de las minas para mejorar aún más la situación ambiental alrededor de la empresa. En febrero de este año, el proyecto de gestión ambiental integral del río Zijin Copper Boer de Serbia inició oficialmente la construcción. Una vez finalizado el proyecto, se mejorará el almacenamiento de relaves y la capacidad de operación de seguridad a cielo abierto, y se mejorará el entorno ecológico del sistema de agua natural en la sección aguas abajo del río Pol y Timok (Timok), con buenos beneficios ecológicos y sociales. La mina de cobre Zijin Por insiste en crear una "mina jardín" e implementa enérgicamente la ecologización y la recuperación. En la actualidad, se han reverdecido todos los estanques de relaves, taludes a cielo abierto y taludes de algunos vertederos abandonados, con más de 60.000 plantones plantados y una nueva zona verde de unos 350.000 metros cuadrados, dando un nuevo aspecto a las zonas de mina y planta. El proyecto también ha adoptado muchas medidas para controlar el polvo, los residuos sólidos, las aguas residuales y los gases residuales, con resultados notables. Además, algunas empresas mineras de oro también han construido un modelo que combina "industria, academia e investigación" para promover la gestión de relaves. Por ejemplo, Shandong Gold Group, en vista de los problemas comunes como la alta emisión de relaves de oro y el alto costo de eliminación y la presión de seguridad y protección ambiental causados por el cianuro residual en la escoria de cianuro de fundición, ha organizado empresas relevantes y fuertes esfuerzos científicos. institutos de investigación de China para establecer conjuntamente la "Base de investigación de innovación conjunta para la utilización ingeniosa de relaves de oro", con el tema de la eliminación ingeniosa y de bajo costo de relaves de oro. El tema es la utilización de recursos a bajo costo, utilizando AI maquina clasificadora de mineral Separador de minerales sistema de clasificación de mineral a granel y clasificadora óptica enriquecer la ley, reducir los relaves, aprovechar al máximo las ventajas de los recursos internos y externos, superar la tecnología clave de utilización de recursos de relaves, construir un proyecto de demostración de eliminación ecológica de relaves y resolver el problema de " cuello" de disposición de relaves. La piedra de desecho se usa ampliamente para relleno subterráneo, construcción de presas de depósitos de relaves, piedra de construcción, etc. La arena de relaves se usa ampliamente para relleno subterráneo, transporte de salida, materiales de construcción, etc. La tasa de eliminación integral de arena de relaves mejora considerablemente. Entre ellas, Xinhui Company y Hainan Shanjin Company tomaron la iniciativa en la construcción de una mina libre de residuos, realizando un reciclaje integral y convirtiendo los desechos en tesoros, y su experiencia y prácticas avanzadas se están promoviendo y aplicando en otras minas. Al mismo tiempo, para fortalecer todo el proceso de gestión estandarizada de desechos peligrosos, las empresas pertenecen al establecimiento de salas de almacenamiento temporal de desechos peligrosos estandarizados, la implementación estricta del sistema de lista de cinco enlaces, para lograr la recolección, utilización y almacenamiento temporal. , transporte, aprovechamiento y disposición de residuos peligrosos para todo el proceso de gestión estandarizada.    

Como eslabón central de la utilización del mineral en la industria del mineral, el mineral clasificación juega un papel vital en la mejora de la ley del mineral y la tasa de recuperación. Sin embargo, con la reducción de minerales de alta ley y fáciles de extraer y el aumento del costo del mineral clasificación, estos son dos problemas importantes que afectan a las empresas mineras. Por lo tanto, cómo adoptar métodos apropiados de tratamiento de minerales y reducir los costos de tratamiento de minerales se han convertido en problemas que las empresas deben resolver con urgencia.Para lograr el mejor mineral. Procesando efecto, las empresas mineras pueden reducir el costo del mineral clasificación eligiendo el mineral clasificación proceso. Al inicio del diseño del proceso, es necesario seleccionar de acuerdo a las características del mineral y diseñar un proceso de faenado de mineral adecuado y eficiente. Al mismo tiempo, debido a los requisitos de conservación de energía y protección del medio ambiente, el mineral ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente. clasificación Se debe adoptar tecnología para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental, y reducir el mineral. Procesando costos.En primer lugar, los minerales se pueden dividir en las siguientes categorías según sus características:1. Características físicas del mineral.Las características físicas del mineral se dividen principalmente en color, forma, textura, dureza, magnetismo, densidad, etc. Se pueden seleccionar diferentes métodos de beneficio según las características físicas del mineral. Para minerales con grandes diferencias en densidad mineral, como barita, hematita, amianto, mica, caolín, etc., se pueden utilizar medios pesados para el beneficio; la separación magnética se utiliza a menudo para magnetita y pirrotita con magnetismo fuerte, semi-pseudohematita con magnetismo medio, algo de ilmenita, cromita y hematita y rodocrosita débilmente magnéticas; fluorita, talco, wollastonita, sílice, mineral de litio, cuarzo, feldespato potásico, etc. con grandes diferencias en características de apariencia como color, textura, forma y brillo a menudo utilizan separación fotoeléctrica.2. Características químicas del mineral.Los diferentes minerales tienen diferentes características químicas, como composición, acidez y alcalinidad. Por ejemplo, el mineral de óxido de cobre a menudo se separa y se hace flotar, mientras que el mineral de oro se extrae mediante amalgamación, cianuro, tiourea, cloración a alta temperatura y otros métodos.3. Características estructurales del mineral.La estructura del mineral se refiere a las características de las partículas minerales en el mineral: la forma, el tamaño relativo, la relación entre partículas minerales o la relación entre partículas minerales y agregados minerales. Por ejemplo, para el mineral de cobre y azufre impregnado, se adopta el proceso de flotación preferencial y los relaves después de la flotación de cobre deben flotarse nuevamente con azufre.4. Características ambientales del origen del mineralSe forman diferentes tipos de minerales en diferentes entornos de producción. Por ejemplo, el mineral de níquel-molibdeno de Yuanshanzi es del tipo de transformación hidrotermal metamórfica sedimentaria. Según las características del mineral se selecciona trituración de roca, tostación y flotación con reactivos. Por ejemplo, el mineral de barita sedimentario en Jingtieshan, Huashugou, Sunan, Gansu y Baiyuxiacun, Sichuan, así como el mineral de barita hidrotermal asociado con minerales de sulfuro y fluorita, se separan mediante flotación además de la separación por gravedad.Experimento de preselección de mineral.Los experimentos de tratamiento de minerales son una base importante para formular minerales correctos. clasificación tecnología y determinación del mineral clasificación equipo. A través de experimentos de procesamiento de minerales, se pueden optimizar los procesos de procesamiento de minerales y se pueden reducir los costos de procesamiento de minerales. Al realizar experimentos de tratamiento de minerales, se debe formular un plan de prueba razonable de acuerdo con las características y características del mineral. clasificación requisitos, el proceso de prueba debe optimizarse y la eficiencia y precisión de la prueba deben mejorarse. Durante la prueba se deben tener en cuenta los siguientes puntos:1. Las muestras experimentales deben ser muestras representativas del yacimiento para garantizar la precisión y confiabilidad del experimento.2. El experimento simuló al máximo las condiciones reales de producción.3. Realizar estadísticas y análisis de datos experimentales, optimizar los parámetros y equipos del proceso de procesamiento de minerales y mejorar la eficiencia del procesamiento de minerales y la tasa de recuperación.Cómo elegir equipos de procesamiento de mineraleshttps://www.mdoresorting.com/heavy-duty-ai-ore-sorting-machine-ore-sorter-mineral-separator-sorting-38cm-particlesEl equipo de clasificación de minerales es el equipo clave en el proceso de procesamiento de minerales. Al seleccionar el equipo, es necesario considerar completamente las características y requisitos del mineral para seleccionar el equipo apropiado. En el proceso de selección de equipos, se debe dar prioridad al rendimiento y al costo, y también se deben considerar factores como la vida útil del equipo, las piezas de desgaste y los costos de operación y mantenimiento. Al mismo tiempo, la elección del fabricante también es muy importante, ya sea un proveedor profesional de equipos de minería. Por ejemplo, m.INGDE La optoelectrónica se especializa en la investigación, el desarrollo y la producción de equipos fotoeléctricos de procesamiento de minerales.Desarrollar un proceso de procesamiento de minerales razonable.Formular un proceso razonable durante el procesamiento de minerales es la clave para garantizar el efecto del procesamiento de minerales y reducir el costo del procesamiento de minerales. Un control razonable de cada enlace puede reducir eficazmente las pérdidas y los costos de operación y mantenimiento. Las medidas específicas son las siguientes:1. Reducir la sobrecarga y el desgaste del equipo.2. Controlar estrictamente los parámetros operativos de los equipos de procesamiento de minerales.3. Formule planes de mantenimiento científicos y razonables para diferentes equipos y realice inspecciones y mantenimiento regulares para extender efectivamente la vida útil del equipo.En resumen, la reducción del costo del procesamiento de minerales y de la tecnología de procesamiento de minerales debe realizarse desde múltiples aspectos y ángulos, incluido un proceso de procesamiento de minerales razonable, equipo adecuado, control del proceso de procesamiento de minerales, experimentos rigurosos de procesamiento de minerales, etc. Sólo combinando varios factores, podemos lograr la reducción de los costos de procesamiento de minerales y el desarrollo sostenible de las empresas mineras.

1. Definición de minería verdeLa minería verde es un nuevo modelo de desarrollo minero que enfatiza el uso eficiente de los recursos, la protección del medio ambiente y el desarrollo armonioso de la comunidad durante el desarrollo de los recursos minerales. Este modelo no sólo se centra en el valor económico de los recursos minerales, sino que también presta atención a minimizar el impacto y el daño al medio ambiente ecológico y se esfuerza por lograr una coexistencia armoniosa entre la minería y el medio ambiente natural.2. La connotación de la cultura minera verdeLa cultura minera verde no es sólo un método de producción, sino también un nuevo concepto y forma cultural de desarrollo minero. Incluye los siguientes aspectos:1） Espíritu minero verde: se refiere a los valores y normas de comportamiento sostenidos por las empresas mineras bajo la guía de los conceptos de civilización ecológica moderna, enfatizando los métodos de minería científicos y ordenados y la protección del medio ambiente ecológico.2） Concepto de minería verde: es decir, en el proceso de desarrollo de los recursos minerales, lograr un equilibrio entre la utilización eficaz de los recursos y la protección del medio ambiente, y defender el desarrollo sostenible.3） Construcción de minas verdes: involucra múltiples eslabones como planificación, diseño, construcción y operación minera, con el objetivo de lograr la coordinación y unidad del desarrollo de los recursos minerales y la protección del medio ambiente.4） Desarrollo minero verde: Integrar el concepto de desarrollo verde en todos los aspectos de la exploración, extracción, procesamiento, gestión y recuperación de tierras de recursos minerales en áreas mineras para promover la utilización eficiente de los recursos y maximizar la protección ambiental.3. La importancia de la minería verdeLa importancia de la minería verde se refleja en los siguientes aspectos:1) Uso sostenible de los recursos: La minería verde enfatiza el desarrollo y utilización racional de los recursos minerales. A través de la exploración científica y estrategias mineras razonables, la vida útil de los recursos minerales se puede extender para lograr un uso sostenible de los recursos.2) Protección del medio ambiente: La minería tradicional suele ir acompañada de graves daños ambientales, como degradación de la tierra, contaminación del agua, etc. La minería verde reduce los daños al medio ambiente ecológico, protege la biodiversidad y mantiene el equilibrio ecológico mediante la adopción de tecnologías y medidas de gestión de protección ambiental.3) Conservación de energía y reducción de emisiones: La minería verde aboga por la conservación de energía y la reducción de emisiones y, al optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia energética, reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y el consumo de energía, lo que ayuda a abordar el cambio climático global.4) Beneficios económicos mejorados: La minería verde puede mejorar los beneficios económicos de las empresas al mejorar la utilización de los recursos y reducir los costos de producción. Al mismo tiempo, los productos ecológicos son más populares en el mercado, lo que favorece la apertura de nuevos mercados y el aumento de la competitividad.5) Cumplimiento de responsabilidades sociales: Al tiempo que buscan beneficios económicos, las empresas también deben asumir responsabilidades sociales. La implementación de la minería verde ayuda a las empresas a establecer una buena imagen social, mejorar la confianza pública y promover la armonía social.6) Apoyo político y oportunidades de mercado: Muchos países han introducido políticas para apoyar el desarrollo de la minería verde, brindando apoyo político y oportunidades de mercado para la minería verde. Las empresas pueden participar activamente en el desarrollo de la minería verde, aprovechar los dividendos de las políticas y abrir nuevos espacios de mercado.7) Impulsado por la innovación tecnológica: El desarrollo de la minería verde ha promovido la innovación tecnológica, ha impulsado a las empresas a desarrollar tecnologías y equipos de producción más eficientes y respetuosos con el medio ambiente, y ha promovido el desarrollo de la minería hacia direcciones inteligentes y ecológicas.Además, la minería verde también resulta muy beneficiosa para el desarrollo de la empresa.1) La relación entre la mejora de la imagen ecológica y el valor para los accionistas.En el proceso de mejorar su imagen ecológica, las empresas mineras no sólo pueden ganar una mejor reputación social e imagen de marca, sino también mejorar el valor para los accionistas hasta cierto punto. La mejora de la imagen ecológica ayuda a atraer más inversores y consumidores, lo que puede aumentar el valor de mercado y el rendimiento del precio de las acciones de las empresas. Los estudios han demostrado que las empresas que implementan medidas de protección ambiental a menudo pueden reducir el riesgo de accidentes ambientales, reducir los procedimientos legales y las multas relacionadas, mejorando así la rentabilidad y teniendo un impacto positivo en el valor para los accionistas.2) La relación entre la mejora de la imagen ecológica y la competitividad corporativa.Mejorar una imagen ecológica puede mejorar la competitividad de una empresa en el mercado. Al promover el desarrollo ecológico, las empresas pueden crear una buena imagen y mejorar su sentido de responsabilidad social. Las empresas ecológicas no sólo pueden obtener el reconocimiento del gobierno y el público, sino también atraer más atención de consumidores e inversores, obteniendo así enormes oportunidades de mercado.3) La relación entre la mejora de la imagen ecológica y los costos de financiación.Mejorar la imagen ecológica ayuda a reducir los costes de financiación de las empresas. La financiación de proyectos verdes suele ofrecer a las empresas tasas de interés más bajas y períodos de pago más largos para alentarlas a invertir en protección ambiental y desarrollo sostenible. Además, los productos financieros verdes, como los bonos verdes y el arrendamiento verde, también pueden proporcionar a las empresas más canales de financiación y soluciones de financiación de menor costo.4) Promoción de la imagen verde e impacto de la política ambiental..A medida que las políticas de protección ambiental se vuelven cada vez más estrictas, las empresas deben responder activamente a los requisitos de protección ambiental, fortalecer la conciencia ambiental, aumentar la inversión en protección ambiental y mejorar el nivel de protección ambiental de la empresa. Esto no sólo ayudará a las empresas a reducir la exposición al riesgo ambiental, sino que también creará valor para los accionistas de la empresa.5) La relación entre la mejora de la imagen verde y la inversión socialmente responsable.La responsabilidad social corporativa tiene un impacto importante en el valor para los accionistas. Uno de los elementos centrales de la responsabilidad social corporativa es la protección del medio ambiente. En el proceso de producción y operación, las empresas deben cumplir con las leyes y regulaciones ambientales, reducir las emisiones contaminantes, ahorrar recursos, etc. A través de medidas efectivas de protección ambiental, las empresas pueden reducir los riesgos ambientales, mejorar la imagen de marca y así aumentar la confianza y el reconocimiento de accionistas.En resumen, los beneficios de la minería verde para la sociedad y las empresas mineras se reflejan en varios aspectos. Para la sociedad, la minería verde logra el uso sostenible de los recursos y la protección ambiental, y logra beneficios tanto económicos como ambientales. Para las empresas mineras, la mejora de la imagen verde ha logrado lo siguiente: aumentar el valor para los accionistas, mejorar la competitividad del mercado, reducir los costos de financiamiento, responder activamente a las políticas ambientales y fortalecer la combinación con la inversión socialmente responsable. Estos factores interactúan entre sí y promueven conjuntamente el desarrollo sostenible de las empresas mineras en la transformación verde, y aportan mayor valor a los accionistas y a la sociedad.4. Cómo pueden mejorar las empresas mineras su verde imagen?Las empresas mineras mejoran su imagen ecológica principalmente adoptando tecnologías respetuosas con el medio ambiente, optimizando los procesos de producción, fortaleciendo la gobernanza ambiental y participando activamente en actividades de responsabilidad social, a fin de reducir su impacto en el medio ambiente, mejorar la eficiencia en la utilización de recursos y lograr un desarrollo sostenible, ganando así reconocimiento. y el apoyo de todos los sectores de la sociedad.1) Mejora del proceso productivo y protección del medio ambiente..(1) Adoptar tecnología de minería verde: Aplicar métodos y tecnologías de minería eficientes, respetuosos con el medio ambiente y que ahorren energía para reducir el daño al medio ambiente., como tecnología de voladura de superficie lisa con detonador electrónico digital, tecnología de clasificación optoelectrónica, etc..(2) Tratamiento de aguas residuales y gases residuales: Establecer sistemas de tratamiento de aguas residuales y gases residuales para garantizar que las emisiones cumplan con los estándares y reduzcan la contaminación del medio ambiente.,como el proceso de recolección de polvo seco, el sistema de tratamiento de agua de retorno y el sistema de monitoreo en línea de la calidad del agua, etc.(3) Restauración ecológica:Realizar restauración de vegetación y recuperación de tierras para reparar el ecosistema dañado por las actividades mineras.(4) Reciclaje de recursos:Reutilizar residuos, calor residual, aceite usado y roca estéril como recursos para reducir la generación de desechos, por ejemplo, construyendo estanques de relaves para relleno de montañas y agregados para la construcción..2) Responsabilidad Social y Comunicación PúblicaLas empresas mineras pueden establecer una buena imagen ciudadana corporativa participando activamente en actividades de bienestar social y fortaleciendo la comunicación y la cooperación con las comunidades locales. Por ejemplo, al establecer centros educativos sobre protección ambiental, llevar a cabo educación ambiental y apoyar el desarrollo económico local, pueden fortalecer sus vínculos con la sociedad y mejorar su reputación social.3) Finanzas verdes y mercado de capitales(1) Crédito y bonos verdes: Orientar el crédito verde, los bonos verdes y otros instrumentos financieros verdes para apoyar proyectos mineros de alta calidad y bases de recursos importantes.(2) Conceptos de inversión y financiación ESG: Mejorar el conocimiento de los ESG, incorporarlos al proceso de toma de decisiones de inversión y mejorar las calificaciones.

Descripción generalEl cuarzo pegmatita se refiere al cuarzo de alta pureza formado en pegmatita. La pegmatita es una roca de granito especial, generalmente compuesta de cristales de cuarzo de gruesos a enormes. El cuarzo de estas rocas suele tener un tamaño de cristal mayor y un menor contenido de impurezas.Proceso de formación del cuarzo pegmatita.La formación de cuarzo pegmatita es un proceso complejo dentro de la tierra, que involucra muchos procesos geológicos como actividad magmática, metamorfismo y movimiento tectónico. A continuación, analizaremos este proceso en detalle desde diferentes ángulos.Actividad magmática y formación de cuarzo pegmatita.La formación de cuarzo pegmatita está estrechamente relacionada con la actividad magmática. Durante la evolución de la intrusión del magma, debido a cambios de temperatura, presión y otras condiciones, se diferencian fluidos hidrotermales ricos en SiO2. Estos fluidos hidrotermales penetran en el sistema de roca metamórfica circundante a lo largo del lecho y las grietas, o invaden a lo largo de la zona de fractura de contacto de la roca magmática anterior para formar cuerpos minerales de veta de cuarzo.Metamorfismo y formación de cuarzo pegmatita.El fluido hidrotermal producido por metamorfismo regional o litificación mixta también es un factor importante en la formación de cuarzo pegmatita. La fuerte actividad magmática y el movimiento tectónico proporcionan fuentes de calor para el metamorfismo. Cuando las rocas ígneas que contienen agua y los protolitos del basamento se metamorfosean, se libera una gran cantidad de agua para formar fluidos hidrotermales metamórficos. Estas soluciones que contienen minerales migran a lo largo de la zona de corte dúctil bajo la acción del estrés tectónico. Debido a los cambios en las condiciones de temperatura y presión, el SiO2 se sobresatura y se deposita para formar vetas de cuarzo.Ambiente tectónico y formación de cuarzo pegmatita.La formación de cuarzo pegmatita está estrechamente relacionada con un entorno tectónico específico. Por ejemplo, los depósitos de pegmatita se forman en un ambiente tectónico estable en la parte superior del granito, formado por la recristalización del granito circundante y la descomposición de los componentes minerales que componen el granito.Detalles de la formación del cuarzo pegmatita.Los detalles de la formación del cuarzo pegmatita se pueden revelar estudiando las inclusiones fluidas en su interior. El análisis microscópico de inclusión de fluido muestra que en el proceso de cristalización de la pared, el fluido tipo salmuera H2O-NaCL-KCL-(CO2,N2) (aproximadamente 20% en peso de NaCL y aproximadamente 3% en peso de KCL) está saturado, y en el proceso de formación magmática. La cristalización hidrotermal, la mineralización de casiterita multifásica forma grandes cristales de microclina en el cinturón de la pared y se combina con cuarzo, roca de montaña negra pobre en F y fluorapatita de manganeso rica en carbonatos y boro en el área del núcleo.Distribución mundialEl cuarzo pegmatita es un recurso de cuarzo de alta calidad. Debido a su especial entorno de formación y pureza, tiene aplicaciones extremadamente importantes en la industria y los campos de alta tecnología. Los recursos de cuarzo pegmatita de renombre mundial se distribuyen principalmente en Estados Unidos, Brasil, Canadá, Australia y China. Entre ellos, el depósito Spruce Pine en los Estados Unidos es famoso por su contenido extremadamente bajo de elementos de impureza de cuarzo y su excelente calidad. Durante mucho tiempo ha proporcionado al mundo una gran cantidad de arena de cuarzo de alta pureza. Es una materia prima importante para semiconductores, vidrio óptico de precisión, energía fotovoltaica, iluminación y otras industrias.Depósito de pino abeto, EE. UU.El depósito Spruce Pine se encuentra en el oeste de Carolina del Norte, EE. UU. Tiene una historia minera de más de 100 años y es un depósito de materia prima de arena de cuarzo de alta pureza reconocido mundialmente. Sus productos de arena de cuarzo gozan de una gran reputación en el mercado internacional.Recursos de cuarzo pegmatita en BrasilBrasil es el país más grande del mundo con recursos de cuarzo de alta pureza. Su tipo de mineral es principalmente cristal natural, pero debido a las instalaciones mineras y la calidad del mineral, el volumen real de extracción y exportación es relativamente pequeño.Recursos de cuarzo pegmatita en CanadáLos recursos de cuarzo pegmatita de Canadá ocupan el tercer lugar en el mundo. El tipo de mineral es principalmente cuarzo en veta. La calidad de sus recursos de cuarzo de alta pureza también es muy alta, por lo que es adecuada como materia prima para la arena de cuarzo de alta pureza.Recursos de cuarzo pegmatita en ChinaLos recursos de cuarzo pegmatita de China se distribuyen principalmente en Henan, Xinjiang, Hubei, Jiangsu y otros lugares. En los últimos años, se han descubierto recursos minerales que pueden utilizarse para extraer arena de cuarzo de pureza ultra alta en el cinturón orogénico de Qinling-Dabie Oriental en Henan, lo que muestra un enorme potencial de prospección.Recursos de cuarzo pegmatita en AustraliaAustralia tiene abundantes recursos de cuarzo, distribuidos principalmente en el norte de Queensland, Victoria y Australia Occidental. Los recursos de cuarzo pegmatita de estas zonas también ofrecen la posibilidad de producir arena de cuarzo de alta pureza.Campos de aplicación del cuarzo pegmatita.El cuarzo pegmatita tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos debido a su alta pureza y estabilidad. Los siguientes son algunos de los principales Áreas de aplicación: La industria de semiconductores: El cuarzo de alta pureza es un material clave para la fabricación de chips semiconductores. Se utiliza para fabricar recipientes como crisoles para garantizar la pureza del proceso de fabricación de chips.Comunicación por fibra óptica: La fibra óptica es la infraestructura de las comunicaciones modernas y el cuarzo de alta pureza desempeña un papel importante en ella porque puede transmitir señales ópticas de alta velocidad sin pérdidas.Industria fotovoltaica: En la fabricación de paneles solares, se utiliza cuarzo de alta pureza para fabricar vidrio de cuarzo de alta calidad, lo cual es crucial para mejorar la eficiencia de la conversión fotoeléctrica.Campo óptico: El cuarzo de alta pureza también se utiliza en dispositivos ópticos de precisión. Por ejemplo, en lentes y fibras ópticas se necesita cuarzo de alta pureza para garantizar que no se altere la propagación de la luz.Fuentes de luz eléctrica: En las bombillas y otras fuentes de luz eléctrica, se utiliza cuarzo de alta pureza para fabricar materiales resistentes a altas temperaturas y con buena transmisión de luz.Materiales de construcción: Debido a su resistencia y durabilidad, el cuarzo pegmatita también se utiliza en materiales de construcción, como en la producción de baldosas y suelos.Industria de la joyería: En algunos casos concretos, el cuarzo pegmatita también puede utilizarse en la industria joyera, especialmente aquellos cristales de cuarzo con efectos ópticos especiales.Tecnología de purificación de cuarzo pegmatita.El cuarzo pegmatita generalmente tiene las características de pocas impurezas, calidad estable y bajo contenido de inclusiones fluidas, por lo que se ha convertido en una materia prima importante para la preparación de arena de cuarzo de alta pureza. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, especialmente en los campos de los semiconductores, las comunicaciones por fibra óptica, la energía fotovoltaica, etc., la demanda de arena de cuarzo de alta pureza ha aumentado día a día. Por tanto, la investigación y aplicación del cuarzo pegmatita. Los recursos han recibido amplia atención.En los últimos años, con el avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología de clasificación del cuarzo pegmatita ha logrado avances significativos, especialmente en la purificación de arena de cuarzo de alta pureza.Equipos de clasificación y progreso tecnológico.El equipo de clasificación de cuarzo pegmatita incluye principalmente trituradoras, molinos, cribadoras, máquinas de flotación, separadores magnéticos, etc. Estos equipos utilizan diferentes métodos físicos y químicos, como trituración mecánica, molienda, separación por gravedad, flotación y separación magnética, para separar el cuarzo. de otras impurezas.Trituración y molienda: El equipo de trituración se utiliza para triturar el mineral de cuarzo en bruto en pequeñas partículas adecuadas para su posterior procesamiento. Los equipos de trituración de uso común incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono y trituradoras de martillos. La molienda consiste en moler aún más el mineral a través de la máquina trituradora para lograr la distribución ideal del tamaño de partículas, en preparación para la posterior clasificación y flotación.Poner en pantalla: Los equipos de cribado, como los clasificadores en espiral, se utilizan para la clasificación de partículas y los procesos de eliminación de lodos. La separación por tamaño de partículas se logra mediante la diferencia en la velocidad de sedimentación de partículas de diferentes tamaños en el líquido. 8Flotación: Las máquinas de flotación juegan un papel clave en el proceso de flotación. Al formar una gran cantidad de burbujas y usar reactivos para unir los minerales objetivo a las burbujas, se puede separar de otras sustancias. 8Separación magnética: El equipo de separación magnética se utiliza para eliminar las impurezas que contienen hierro de la arena de cuarzo. Los equipos de separación magnética de uso común incluyen separadores magnéticos secos y separadores magnéticos húmedos.Separación fotoeléctrica: La separación fotoeléctrica es un método para identificar y separar el mineral a separar y la ganga utilizando las características físicas del mineral a separar y la ganga. Utiliza una combinación de separación mecánica y eléctrica para imitar la acción de selección manual. La máquina clasificadora de inteligencia artificial iniciada por Hefei Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. es la primera en introducir tecnologías avanzadas como inteligencia artificial y big data en el campo del procesamiento de minerales fotoeléctricos. Tiene efectos obvios en la clasificación de cuarzo pegmatita, con alta precisión de clasificación y gran rendimiento.Últimos resultados de la investigaciónLos últimos resultados de las investigaciones muestran que mediante la aplicación combinada de estos equipos y tecnologías se pueden obtener productos concentrados de cuarzo de alta pureza a escala de laboratorio. Por ejemplo, el Instituto de Utilización Integral de Zhengzhou ha desarrollado con éxito una tecnología original para procesar y purificar cuarzo de alta pureza, y ha realizado experimentos de clasificación y purificación en laboratorio con mineral de cuarzo de alta pureza de pegmatita de granito, produciendo productos concentrados de cuarzo de alta pureza con pureza de SiO2 tan alta. como 5N2 (99,9992%).ConclusiónaEn resumen, el cuarzo pegmatita es un recurso mineral extremadamente importante y su aplicación en industrias de alta tecnología es indispensable. Con el avance de la tecnología y la creciente demanda de materiales de alta pureza, la extracción y utilización del cuarzo pegmatita se volverá más extensa y también tendrá un profundo impacto en el desarrollo de la industria relacionada.Descripción generalEl cuarzo pegmatita se refiere al cuarzo de alta pureza formado en pegmatita. La pegmatita es una roca de granito especial, generalmente compuesta de cristales de cuarzo de gruesos a enormes. El cuarzo de estas rocas suele tener un tamaño de cristal mayor y un menor contenido de impurezas.Proceso de formación del cuarzo pegmatita.La formación de cuarzo pegmatita es un proceso complejo dentro de la tierra, que involucra muchos procesos geológicos como actividad magmática, metamorfismo y movimiento tectónico. A continuación, analizaremos este proceso en detalle desde diferentes ángulos.Actividad magmática y formación de cuarzo pegmatita.La formación de cuarzo pegmatita está estrechamente relacionada con la actividad magmática. Durante la evolución de la intrusión del magma, debido a cambios de temperatura, presión y otras condiciones, se diferencian fluidos hidrotermales ricos en SiO2. Estos fluidos hidrotermales penetran en el sistema de roca metamórfica circundante a lo largo del lecho y las grietas, o invaden a lo largo de la zona de fractura de contacto de la roca magmática anterior para formar cuerpos minerales de veta de cuarzo.Metamorfismo y formación de cuarzo pegmatita.El fluido hidrotermal producido por metamorfismo regional o litificación mixta también es un factor importante en la formación de cuarzo pegmatita. La fuerte actividad magmática y el movimiento tectónico proporcionan fuentes de calor para el metamorfismo. Cuando las rocas ígneas que contienen agua y los protolitos del basamento se metamorfosean, se libera una gran cantidad de agua para formar fluidos hidrotermales metamórficos. Estas soluciones que contienen minerales migran a lo largo de la zona de corte dúctil bajo la acción del estrés tectónico. Debido a los cambios en las condiciones de temperatura y presión, el SiO2 se sobresatura y se deposita para formar vetas de cuarzo.Ambiente tectónico y formación de cuarzo pegmatita.La formación de cuarzo pegmatita está estrechamente relacionada con un entorno tectónico específico. Por ejemplo, los depósitos de pegmatita se forman en un ambiente tectónico estable en la parte superior del granito, formado por la recristalización del granito circundante y la descomposición de los componentes minerales que componen el granito.Detalles de la formación del cuarzo pegmatita.Los detalles de la formación del cuarzo pegmatita se pueden revelar estudiando las inclusiones fluidas en su interior. El análisis microscópico de inclusión de fluido muestra que en el proceso de cristalización de la pared, el fluido tipo salmuera H2O-NaCL-KCL-(CO2,N2) (aproximadamente 20% en peso de NaCL y aproximadamente 3% en peso de KCL) está saturado, y en el proceso de formación magmática. La cristalización hidrotermal, la mineralización de casiterita multifásica forma grandes cristales de microclina en el cinturón de la pared y se combina con cuarzo, roca de montaña negra pobre en F y fluorapatita de manganeso rica en carbonatos y boro en el área del núcleo.Distribución mundialEl cuarzo pegmatita es un recurso de cuarzo de alta calidad. Debido a su especial entorno de formación y pureza, tiene aplicaciones extremadamente importantes en la industria y los campos de alta tecnología. Los recursos de cuarzo pegmatita de renombre mundial se distribuyen principalmente en Estados Unidos, Brasil, Canadá, Australia y China. Entre ellos, el depósito Spruce Pine en los Estados Unidos es famoso por su contenido extremadamente bajo de elementos de impureza de cuarzo y su excelente calidad. Durante mucho tiempo ha proporcionado al mundo una gran cantidad de arena de cuarzo de alta pureza. Es una materia prima importante para semiconductores, vidrio óptico de precisión, energía fotovoltaica, iluminación y otras industrias.Depósito de pino abeto, EE. UU.El depósito Spruce Pine se encuentra en el oeste de Carolina del Norte, EE. UU. Tiene una historia minera de más de 100 años y es un depósito de materia prima de arena de cuarzo de alta pureza reconocido mundialmente. Sus productos de arena de cuarzo gozan de una gran reputación en el mercado internacional.Recursos de cuarzo pegmatita en BrasilBrasil es el país más grande del mundo con recursos de cuarzo de alta pureza. Su tipo de mineral es principalmente cristal natural, pero debido a las instalaciones mineras y la calidad del mineral, el volumen real de extracción y exportación es relativamente pequeño.Recursos de cuarzo pegmatita en CanadáLos recursos de cuarzo pegmatita de Canadá ocupan el tercer lugar en el mundo. El tipo de mineral es principalmente cuarzo en veta. La calidad de sus recursos de cuarzo de alta pureza también es muy alta, por lo que es adecuada como materia prima para la arena de cuarzo de alta pureza.Recursos de cuarzo pegmatita en ChinaLos recursos de cuarzo pegmatita de China se distribuyen principalmente en Henan, Xinjiang, Hubei, Jiangsu y otros lugares. En los últimos años, se han descubierto recursos minerales que pueden utilizarse para extraer arena de cuarzo de pureza ultra alta en el cinturón orogénico de Qinling-Dabie Oriental en Henan, lo que muestra un enorme potencial de prospección.Recursos de cuarzo pegmatita en AustraliaAustralia tiene abundantes recursos de cuarzo, distribuidos principalmente en el norte de Queensland, Victoria y Australia Occidental. Los recursos de cuarzo pegmatita de estas zonas también ofrecen la posibilidad de producir arena de cuarzo de alta pureza.Campos de aplicación del cuarzo pegmatita.El cuarzo pegmatita tiene una amplia gama de aplicaciones en muchos campos debido a su alta pureza y estabilidad. Los siguientes son algunos de los principales Áreas de aplicación:La industria de semiconductores: El cuarzo de alta pureza es un material clave para la fabricación de chips semiconductores. Se utiliza para fabricar recipientes como crisoles para garantizar la pureza del proceso de fabricación de chips.Comunicación por fibra óptica: La fibra óptica es la infraestructura de las comunicaciones modernas y el cuarzo de alta pureza desempeña un papel importante en ella porque puede transmitir señales ópticas de alta velocidad sin pérdidas.Industria fotovoltaica: En la fabricación de paneles solares, se utiliza cuarzo de alta pureza para fabricar vidrio de cuarzo de alta calidad, lo cual es crucial para mejorar la eficiencia de la conversión fotoeléctrica.Campo óptico: El cuarzo de alta pureza también se utiliza en dispositivos ópticos de precisión. Por ejemplo, en lentes y fibras ópticas se necesita cuarzo de alta pureza para garantizar que no se altere la propagación de la luz.Fuentes de luz eléctrica: En las bombillas y otras fuentes de luz eléctrica, se utiliza cuarzo de alta pureza para fabricar materiales resistentes a altas temperaturas y con buena transmisión de luz.Materiales de construcción: Debido a su resistencia y durabilidad, el cuarzo pegmatita también se utiliza en materiales de construcción, como en la producción de baldosas y suelos.Industria de la joyería: En algunos casos concretos, el cuarzo pegmatita también puede utilizarse en la industria joyera, especialmente aquellos cristales de cuarzo con efectos ópticos especiales.Tecnología de purificación de cuarzo pegmatita.El cuarzo pegmatita generalmente tiene las características de pocas impurezas, calidad estable y bajo contenido de inclusiones fluidas, por lo que se ha convertido en una materia prima importante para la preparación de arena de cuarzo de alta pureza. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, especialmente en los campos de los semiconductores, las comunicaciones por fibra óptica, la energía fotovoltaica, etc., la demanda de arena de cuarzo de alta pureza ha aumentado día a día. Por tanto, la investigación y aplicación del cuarzo pegmatita. Los recursos han recibido amplia atención.En los últimos años, con el avance de la ciencia y la tecnología, la tecnología de clasificación del cuarzo pegmatita ha logrado avances significativos, especialmente en la purificación de arena de cuarzo de alta pureza.Equipos de clasificación y progreso tecnológico.El equipo de clasificación de cuarzo pegmatita incluye principalmente trituradoras, molinos, cribadoras, máquinas de flotación, separadores magnéticos, etc. Estos equipos utilizan diferentes métodos físicos y químicos, como trituración mecánica, molienda, separación por gravedad, flotación y separación magnética, para separar el cuarzo. de otras impurezas.Trituración y molienda: El equipo de trituración se utiliza para triturar el mineral de cuarzo en bruto en pequeñas partículas adecuadas para su posterior procesamiento. Los equipos de trituración de uso común incluyen trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono y trituradoras de martillos. La molienda consiste en moler aún más el mineral a través de la máquina trituradora para lograr la distribución ideal del tamaño de partículas, en preparación para la posterior clasificación y flotación.Poner en pantalla: Los equipos de cribado, como los clasificadores en espiral, se utilizan para la clasificación de partículas y los procesos de eliminación de lodos. La separación por tamaño de partículas se logra mediante la diferencia en la velocidad de sedimentación de partículas de diferentes tamaños en el líquido. 8Flotación: Las máquinas de flotación juegan un papel clave en el proceso de flotación. Al formar una gran cantidad de burbujas y usar reactivos para unir los minerales objetivo a las burbujas, se puede separar de otras sustancias. 8Separación magnética: El equipo de separación magnética se utiliza para eliminar las impurezas que contienen hierro de la arena de cuarzo. Los equipos de separación magnética de uso común incluyen separadores magnéticos secos y separadores magnéticos húmedos.Separación fotoeléctrica: La separación fotoeléctrica es un método para identificar y separar el mineral a separar y la ganga utilizando las características físicas del mineral a separar y la ganga. Utiliza una combinación de separación mecánica y eléctrica para imitar la acción de selección manual. La máquina clasificadora de inteligencia artificial iniciada por Hefei Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. es la primera en introducir tecnologías avanzadas como inteligencia artificial y big data en el campo del procesamiento de minerales fotoeléctricos. Tiene efectos obvios en la clasificación de cuarzo pegmatita, con alta precisión de clasificación y gran rendimiento.Últimos resultados de la investigaciónLos últimos resultados de las investigaciones muestran que mediante la aplicación combinada de estos equipos y tecnologías se pueden obtener productos concentrados de cuarzo de alta pureza a escala de laboratorio. Por ejemplo, el Instituto de Utilización Integral de Zhengzhou ha desarrollado con éxito una tecnología original para procesar y purificar cuarzo de alta pureza, y ha realizado experimentos de clasificación y purificación en laboratorio con mineral de cuarzo de alta pureza de pegmatita de granito, produciendo productos concentrados de cuarzo de alta pureza con pureza de SiO2 tan alta. como 5N2 (99,9992%).ConclusiónaEn resumen, el cuarzo pegmatita es un recurso mineral extremadamente importante y su aplicación en industrias de alta tecnología es indispensable. Con el avance de la tecnología y la creciente demanda de materiales de alta pureza, la extracción y utilización del cuarzo pegmatita se volverá más extensa y también tendrá un profundo impacto en el desarrollo de la industria relacionada.es decir.