¿Qué es el feldespato?？El feldespato es el mineral formador de rocas más importante de las rocas superficiales. También es un tipo común de mineral formador de rocas de silicato de aluminio que contiene calcio, sodio y potasio. Hay muchos tipos de minerales de feldespato, incluidos el feldespato potásico, la albita, la anortita, etc. Rarosr Los feldespatos también incluyen feldespato de bario, amazonita, etc. Según las diferentes estructuras y composiciones cristalinas, el feldespato también se puede subdividir en plagioclasa, microclina, ortoclasa, feldespato estriado y otras variedades.Estos feldespatos varían en color, forma y transparencia. Pueden ser incoloros, blancos, amarillos, rosados, verdes, grises o negros, y pueden ser transparentes o translúcidos. Además, la unidad estructural básica del feldespato es un tetraedro, cada uno de los cuales comparte un átomo de oxígeno con otro tetraedro, formando un esqueleto tridimensional, con cationes de metales alcalinos o alcalinotérreos ubicados en los grandes huecos dentro de estos esqueletos. ¿Para qué se utiliza el feldespato?El feldespato se utiliza ampliamente en muchos campos debido a sus propiedades físicas y químicas únicas. Campo de la decoración arquitectónica: el feldespato tiene una alta durabilidad y estética y puede usarse para decorar exteriores de edificios y paredes interiores. No sólo es hermoso sino que también tiene una larga vida útil.Industria del vidrio: La albita en feldespato se puede utilizar como materia prima para la fibra de vidrio. Tiene resistencia a la corrosión química y a altas temperaturas y puede mejorar significativamente la calidad y el rendimiento de los materiales de vidrio. Además, el feldespato también se puede utilizar como ayuda para el procesamiento y conformado del vidrio para mejorar la velocidad y precisión del conformado del vidrio.Industria cerámica: el feldespato es una materia prima cerámica importante y se puede utilizar para fabricar productos cerámicos como baldosas, cerámica y porcelana. El feldespato tiene resistencia y resistencia a altas temperaturas, lo que puede mejorar la tenacidad y dureza de los productos cerámicos al tiempo que mejora su estética.Industria química: el feldespato es rico en elementos de aluminio y silicio y puede utilizarse como materia prima para la fabricación de pinturas, revestimientos, fertilizantes, caucho y otros productos químicos. Además, el feldespato también se puede utilizar como retardante de fuego, relleno, sinérgico, etc. para mejorar la calidad y el grado de los productos químicos.¿Cómo utilizar el feldespato?La tecnología de procesamiento de feldespato implica principalmente minería, trituración, molienda, cribado y otros pasos. Primero, el feldespato en bruto se obtiene mediante minería y luego se tritura y muele para lograr el tamaño y la forma de partícula deseados. A continuación, el feldespato se clasifica por tamaño de partícula mediante un cribado para satisfacer las necesidades de diferentes campos. Durante el procesamiento también se debe prestar atención a proteger el feldespato para evitar contaminación o daños. ¿Cómo clasificar el feldespato?La tecnología de clasificación de feldespato es un proceso de clasificación y purificación del feldespato en el mineral en bruto según diferentes calidades, tamaños de partículas y composición química. Mediante la clasificación, se pueden obtener productos de feldespato que cumplan con los requisitos de campos de aplicación específicos, mejorando la utilización de recursos y el valor agregado del producto. Al mismo tiempo, la tecnología de clasificación también puede ayudar a reducir la dificultad y el costo del procesamiento posterior y mejorar la eficiencia de la producción.Principales métodos de clasificación tradicional de feldespato.：Selección manual: Principalmente adecuada para minerales de mejor calidad, como el feldespato extraído de pegmatita. Los trabajadores clasifican manualmente según las diferencias de apariencia, color, forma de los cristales, etc., y eliminan impurezas minerales como plagioclasa, mica y granate.Lavado con agua, deslamado y clasificación: Para el feldespato en granito blanco desgastado o placer feldespático, las impurezas como arcilla y lodo fino se eliminan mediante lavado con agua y deslamado. La clasificación divide el feldespato en diferentes grados de productos según las diferencias en el tamaño de las partículas.Tecnología avanzada para la clasificación de feldespatos：Tecnología de visión artificial: el sistema de visión artificial reemplaza el ojo humano tradicional para la clasificación de colores para lograr la separación del feldespato de los minerales de ganga como la moscovita y el cuarzo. Esta tecnología tiene mayor precisión y estabilidad y es adecuada para la clasificación automatizada de líneas de producción a gran escala.Tecnología de separación magnética: Separe utilizando las diferencias magnéticas entre el feldespato y las impurezas como el óxido de hierro, la mica y el granate. La tecnología de separación magnética puede eliminar eficazmente las impurezas magnéticas del feldespato y mejorar la pureza del producto.Tecnología de flotación: basada en la diferencia en las propiedades de la superficie entre los minerales de feldespato y ganga, como la mica y el cuarzo, la separación se logra mediante máquinas de flotación, columnas de flotación y otros equipos. Al ajustar el tipo y la dosis de productos químicos durante el proceso de flotación, se puede optimizar el efecto de flotación y mejorar la calidad de los productos de feldespato.Nuestra mINGDE La máquina clasificadora de IA adopta tecnología avanzada de visión artificial y utiliza métodos de inteligencia artificial como la red neuronal convolucional profunda (CNN).Analizar y procesar imágenes de materiales en el campo de la clasificación optoelectrónica de luz visible. Durante el proceso de capacitación, las características multidimensionales de los materiales se extraen y establecen automáticamente a través de la conexión local CNN, el peso compartido, el núcleo multiconvolucional y otros métodos para establecer una base de datos. El efecto de clasificación es mucho mejor que el de la clasificación fotoeléctrica tradicional.En resumen, el feldespato, como recurso mineral importante, tiene amplias aplicaciones en muchos campos. Con el avance de la ciencia y la tecnología y el desarrollo económico, los campos de aplicación del feldespato se ampliarán y profundizarán aún más. Al mismo tiempo, también deberíamos reforzar la protección y la utilización racional de los recursos de feldespato hasta un nivelLograr el desarrollo sostenible. 

Los minerales no metálicos son recursos importantes para la economía nacional. La clasificación y el procesamiento de minerales son de gran importancia para mejorar la utilización de recursos y optimizar la estructura industrial. Con el rápido desarrollo de la tecnología de IA, MINGDE La máquina clasificadora de IA ha demostrado un gran potencial de aplicación y ventajas en el campo de la clasificación de minerales no metálicos. Este artículo brindará una descripción detallada de la aplicación de M.INGDE Máquina clasificadora de IA en minerales no metálicos, incluidos sus principios técnicos, características de aplicación, efectos reales y tendencias de desarrollo futuras, con el fin de proporcionar referencia y referencia para la mejora inteligente de la industria de minerales no metálicos.1. Principios técnicos y características de M.INGDE máquina clasificadora de IAMINGDE La máquina clasificadora de IA utiliza tecnología avanzada de IA y visión por computadora para identificar y analizar imágenes de minerales no metálicos a través de algoritmos de aprendizaje profundo. El equipo utiliza cámaras de alta velocidad para capturar la textura, el color, la forma, el brillo, la textura y otra información característica de la superficie del mineral, y utiliza una potente potencia informática para procesar y analizar esta información en tiempo real, logrando así una clasificación precisa de los minerales no minerales. minerales metálicos.MINGDE La máquina clasificadora de IA tiene las siguientes características destacadas:Identificación de alta precisión: MINGDE La máquina clasificadora de IA puede identificar con precisión múltiples características de los minerales no metálicos, incluido el color, la textura, la forma, el brillo, etc., logrando así una clasificación y detección precisas de los minerales.Clasificación de alta eficiencia: este equipo tiene capacidades de procesamiento de alta velocidad y puede completar rápidamente la clasificación de grandes cantidades de minerales no metálicos, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.Operación automatizada: MINGDE La máquina clasificadora de IA realiza el proceso de clasificación automatizado, reduce la intervención manual, reduce la intensidad de la mano de obra y mejora la seguridad de la producción.Configuración flexible: el equipo se puede ajustar de manera flexible según los requisitos de clasificación de diferentes minerales no metálicos. Tiene una gran adaptabilidad y puede usarse ampliamente en diversos escenarios de clasificación de minerales no metálicos. 2. Aplicación de MINGDE Máquina clasificadora de IA en minerales no metálicosClasificación y cribado de mineralesHay muchos tipos de minerales no metálicos y los diferentes tipos de minerales tienen diferencias significativas en composición, uso y valor. METROINGDE La máquina clasificadora de inteligencia artificial puede clasificar y filtrar con precisión los minerales de acuerdo con las características de su superficie, y separar de manera efectiva los minerales y las vetas en diferentes minerales no metálicos, brindando comodidad para el procesamiento y utilización posteriores.Eliminación y purificación de impurezas.Los minerales no metálicos suelen contener diversas impurezas, que no sólo afectan la calidad del mineral, sino que también aumentan la dificultad y el coste del procesamiento posterior. METROINGDE AI La máquina clasificadora puede identificar y eliminar con precisión las impurezas del mineral, mejorar la pureza del mineral y proporcionar materias primas de alta calidad para su posterior procesamiento.Análisis y control del tamaño de partículas.El tamaño de partícula de los minerales no metálicos tiene una influencia importante en su rendimiento y áreas de aplicación. METROINGDE La máquina clasificadora de IA puede ajustar los parámetros correspondientes según los requisitos de la aplicación y realizar un control preciso según sea necesario para producir productos minerales que cumplan con requisitos específicos.3. Análisis del efecto de aplicación de M.INGDE máquina clasificadora de IALa aplicación de MINGDE La máquina clasificadora de IA en minerales no metálicos ha logrado resultados notables. En primer lugar, el equipo mejora la precisión y eficiencia de la clasificación de minerales no metálicos, haciendo que los recursos minerales se utilicen más plenamente y reduciendo el desperdicio de recursos. En segundo lugar, a través del proceso de clasificación automatizado, se reduce la intervención manual y la intensidad de la mano de obra, y se mejora la seguridad y la eficiencia de la producción. Además, M.INGDE AI Sorter También se puede configurar y optimizar de manera flexible de acuerdo con las características de diferentes minerales no metálicos, mejorando la flexibilidad y adaptabilidad del proceso de clasificación.4. Tendencia de desarrollo futuro de MINGDE Máquina clasificadora de IA en minerales no metálicosCon el avance continuo de la tecnología de inteligencia artificial y la expansión de escenarios de aplicación, la aplicación de MINGDE AI La máquina clasificadora en el campo de minerales no metálicos mostrará las siguientes tendencias de desarrollo:La innovación tecnológica continúa acelerándoseCon la innovación y el desarrollo continuos de tecnologías de inteligencia artificial, como el aprendizaje profundo y la visión por computadora, la precisión del reconocimiento y la velocidad de procesamiento de la máquina clasificadora de inteligencia artificial Mingde mejorarán aún más, proporcionando soluciones más eficientes y precisas para la clasificación de minerales no metálicos.Escenarios de aplicación más ampliosMINGDE AI La máquina clasificadora no solo se utiliza en escenarios tradicionales de clasificación de minerales no metálicos, sino que también se puede ampliar a más campos. Se pueden clasificar minerales y materiales con características superficiales específicas. Al mismo tiempo, el equipo también se vinculará con otros equipos y sistemas inteligentes para construir un sistema de clasificación inteligente de minerales no metálicos más completo.El nivel de inteligencia sigue mejorando.Con la integración y aplicación de tecnologías como big data y computación en la nube, MINGDE IA La máquina clasificadora realizará un proceso de clasificación más inteligente. Al recopilar y analizar datos de clasificación en tiempo real, el equipo puede optimizar continuamente el algoritmo de clasificación y la configuración de los parámetros para mejorar la precisión y eficiencia de la clasificación. Al mismo tiempo, el sistema de clasificación inteligente también tendrá capacidades adaptativas y de autoaprendizaje, y podrá ajustarse y optimizarse automáticamente según las características de diferentes minerales no metálicos.https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-quartzmicafeldspar-from-pegmatite5. ConclusiónLa aplicación de MINGDE AI La máquina clasificadora en el campo de minerales no metálicos brinda un fuerte apoyo para la utilización efectiva de los recursos minerales y la mejora industrial. A través de las características de identificación de alta precisión, clasificación de alta eficiencia y operación automatizada, el equipo mejora significativamente la eficiencia de clasificación y la precisión de los minerales no metálicos, reduce el desperdicio de recursos y los costos de producción. En el futuro, con la innovación continua de la tecnología y la expansión de escenarios de aplicación, MINGDE AI La máquina clasificadora desempeñará un papel más importante en el campo de los minerales no metálicos y promoverá la actualización inteligente y el desarrollo sostenible de la industria.Sin embargo, también debemos reconocer que la aplicación de la tecnología de inteligencia artificial en el campo de la clasificación de minerales no metálicos todavía enfrenta algunos desafíos y limitaciones. Por ejemplo, la identificación y el procesamiento de algunos minerales complejos pueden requerir algoritmos y soporte técnico más avanzados; por lo tanto, debemos continuar aumentando los esfuerzos de investigación y desarrollo para mejorar el nivel técnico y el rendimiento de MINGDE IA máquinas clasificadoras para promover su aplicación más amplia en el campo de los minerales no metálicos.En resumen, como un logro tecnológico importante en el campo de la clasificación de minerales no metálicos, MINGDE IA La máquina clasificadora tiene amplias perspectivas de aplicación y está llena de potencial. Tenemos razones para creer que en el desarrollo futuro, INGDE IA La máquina clasificadora hará mayores contribuciones a la mejora inteligente y al desarrollo sostenible de la industria de minerales no metálicos con sus ventajas y características únicas.  

Los escenarios de aplicación de la tecnología de IA en la clasificación de recursos mineros incluyen principalmente los siguientes aspectos:1. Exploración de nuevos minerales: la tecnología de inteligencia artificial ha comenzado a aplicarse a la exploración de nuevos minerales, como el uso de algoritmos de aprendizaje automático para analizar datos geológicos y predecir las mejores ubicaciones de perforación. Esta tecnología se ha aplicado con éxito a la exploración de oro y se está utilizando en la exploración de otros minerales.2. Vehículos mineros no tripulados: la aplicación de la tecnología de IA en las grandes empresas mineras tiene como objetivo principal mejorar la eficiencia operativa. En las minas a cielo abierto se han utilizado vehículos no tripulados, y la conducción no tripulada se logra mediante sistemas de transporte automatizados, lo que mejora la eficiencia y la seguridad de las operaciones mineras.3. Optimización de la clasificación de minerales: la tecnología de inteligencia artificial puede clasificar e identificar minerales mediante tecnología de reconocimiento de imágenes, lo que mejora la eficiencia y precisión de la clasificación. Los modelos de análisis y predicción de datos pueden predecir la calidad y composición de los minerales de antemano, ayudar a ajustar los parámetros de clasificación y mejorar la utilización del mineral.https://www.mdoresorting.com/mingde-ai-sorting-machine-separate-phosphorite-ore 4. Análisis de asociación de minerales: la tecnología de inteligencia artificial puede predecir la ubicación y el tipo de nuevos depósitos minerales mediante el análisis de asociación de minerales. Este método utiliza la combinación de minerales formados bajo leyes físicas y químicas específicas. Por ejemplo, la formación de minerales está estrechamente relacionada con la composición química de la roca huésped y las condiciones ambientales.5. Exploración y minería de recursos mineros: la aplicación de la tecnología de inteligencia artificial en la exploración y minería de recursos mineros incluye monitoreo remoto, minería automatizada, análisis de datos y soporte de decisiones, monitoreo de seguridad inteligente, monitoreo ambiental, gestión logística, análisis de datos, soporte de decisiones y control automatizado. Estas aplicaciones mejoran la eficiencia, la seguridad y la protección ambiental de las operaciones mineras.6. Gestión de minas: la tecnología de inteligencia artificial puede ayudar a los administradores de minas a analizar diversos datos de producción y operación de manera oportuna, proporcionar información visual sobre datos y apoyo inteligente para la toma de decisiones, y mejorar la eficiencia de la gestión. Gestión automatizada e inteligente La tecnología de IA puede realizar un control automatizado de los equipos mineros y los procesos operativos, mejorar la eficiencia operativa y la seguridad y lograr una gestión minera más refinada.7. Seguridad minera: la tecnología de inteligencia artificial puede realizar operaciones mineras no tripuladas y con control remoto, mejorando la seguridad y la eficiencia laboral de los operadores. Los sistemas avanzados de monitoreo de seguridad de IA pueden analizar el entorno operativo de la mina en tiempo real, identificar rápidamente posibles peligros de seguridad y advertir a los operadores, lo que mejora enormemente la seguridad de la mina.8. Monitoreo ambiental de la mina: la tecnología de inteligencia artificial puede monitorear el suelo de la mina, la calidad del agua, la calidad del aire y otros indicadores en tiempo real para detectar problemas ambientales de manera oportuna. Los modelos de análisis predictivo pueden predecir las tendencias de los cambios ambientales y proporcionar una base para formular medidas de protección ambiental.9. Logística minera: la tecnología de IA está revolucionando la gestión de la logística minera. Desde la carga y descarga automatizadas hasta la programación inteligente, el transporte no tripulado y el monitoreo de inventario en tiempo real, la IA desempeña un papel clave en la mejora de la eficiencia de la logística minera, la reducción de costos y la mejora de la seguridad.10. Análisis de datos mineros: la tecnología de inteligencia artificial puede ayudar a las empresas mineras a procesar y analizar rápidamente cantidades masivas de datos de producción, ambientales, de seguridad y de otro tipo para descubrir valores y patrones ocultos. A través de la tecnología de inteligencia artificial, las empresas mineras pueden predecir mejor las fallas de los equipos, optimizar los procesos de producción, mejorar la utilización de los recursos y mejorar la eficiencia operativa general.11. Apoyo a las decisiones mineras: la tecnología de inteligencia artificial puede ayudar a las empresas mineras a tomar decisiones más inteligentes y basadas en datos. Al analizar datos masivos de producción, pronósticos de mercado, monitoreo ambiental y otra información, los sistemas de inteligencia artificial pueden brindar a los administradores de minas sugerencias más completas para la toma de decisiones y mejorar la eficiencia operativa y las capacidades de gestión de riesgos de las minas.12. Automatización de minas: la aplicación de la tecnología de inteligencia artificial en la automatización de minas incluye camiones mineros autónomos, perforación minera automatizada y clasificación inteligente de minerales. Estas tecnologías mejoran la eficiencia de la producción, reducen la intervención manual y mejoran la seguridad operativa.13. Control remoto de minas: la tecnología de inteligencia artificial puede lograr monitoreo en tiempo real y control automatizado de sitios mineros a través de sensores remotos, visión artificial, aprendizaje automático y otras tecnologías, lo que reduce en gran medida la necesidad de entrada manual a entornos peligrosos. La tecnología de control remoto también puede ayudar a las empresas mineras a mejorar la flexibilidad de la gestión de la producción y lograr una gestión eficaz de las minas distribuidas.Estos escenarios de aplicación demuestran la amplia aplicación y el enorme potencial de la tecnología de IA en la clasificación de recursos mineros, lo que indica que la minería será más inteligente y eficiente en el futuro. 

Hay muchos factores que afectan el efecto de la clasificación de minerales, incluidos principalmente los siguientes aspectos:1. Propiedades del mineral: las propiedades físicas (como dureza, densidad, humedad, distribución del tamaño de partículas) y propiedades químicas (como composición mineral, actividad química) del mineral son los factores clave que afectan el efecto de clasificación. Los diferentes minerales requieren métodos de clasificación adecuados a sus características.2. Ley del mineral: cuanto mayor sea el contenido de minerales valiosos en el mineral, mejor será la calidad del concentrado obtenido después de la clasificación. Por el contrario, el mineral de baja ley puede requerir procesos de clasificación más complejos para alcanzar el estándar de utilización económica. 3. Equipo de clasificación: El rendimiento, mantenimiento y nivel de operación del equipo afectan directamente el efecto de clasificación. Un equipo eficiente y estable puede mejorar la precisión de clasificación y la capacidad de procesamiento.4. Parámetros del proceso: la configuración de parámetros como la velocidad de alimentación, el caudal de agua, la frecuencia de vibración, etc. durante el proceso de clasificación tiene un impacto significativo en el efecto de clasificación. Los parámetros de proceso razonables pueden optimizar el efecto de clasificación.5. Condiciones ambientales: Los factores ambientales como la temperatura y la humedad también pueden afectar los resultados de la clasificación, especialmente en el caso de minerales sensibles al medio ambiente.6. Complejidad del mineral: si el mineral contiene múltiples minerales, la interacción entre ellos puede dificultar la clasificación y se necesita una tecnología de clasificación integral.7. Uniformidad del mineral: la uniformidad del mineral afecta la estabilidad del proceso de clasificación. Un mineral no homogéneo puede provocar resultados de clasificación inestables.8. Tipo y tasa de impurezas: el tipo y tasa de impurezas en el mineral también afectarán el efecto de clasificación, especialmente aquellas impurezas que interfieren con el proceso de clasificación.9. Habilidades del operador: La experiencia y las habilidades del operador tienen un impacto importante en el efecto de clasificación. Los operadores cualificados pueden controlar mejor el proceso de clasificación.10. Pretratamiento antes de la clasificación: Los procesos de pretratamiento, como la trituración y la molienda, tienen una influencia importante en la distribución del tamaño de las partículas y las propiedades superficiales del mineral, lo que a su vez afecta el efecto de clasificación.MINGDE La máquina clasificadora inteligente con IA toma la delantera en el uso de inteligencia artificial Medios como la red neuronal convolucional profunda (CNN) para analizar y procesar imágenes de materiales en el campo de clasificación fotoeléctrica de luz visible, y extraer automáticamente características multidimensionales de los materiales para establecer una base de datos a través de conexión local CNN, reparto de peso y núcleo multiconvolucional. y otros métodos en el proceso de entrenamiento, y el efecto de clasificación es mucho mejor que el de la clasificación tradicional métodos y tiene un rendimiento sobresaliente en el pretratamiento de minerales, enriquecimiento de minerales de baja ley y clasificación de minerales complejos. 

La clasificación fotoeléctrica es un método importante de clasificación de minerales en la preclasificación de minerales. El equipo de clasificación fotoeléctrico es un dispositivo que completa directamente el proceso de clasificación de minerales. Durante el proceso de clasificación de minerales, el equipo de clasificación identifica el mineral a través de sus características físicas, principalmente a través de las diferencias de color, textura, textura, forma, brillo, densidad y otras características, para lograr la clasificación de minerales útiles y minerales de ganga.En la actualidad, los equipos de clasificación de minería de uso común incluyen principalmente clasificadores de color de mineral, clasificadores de inteligencia artificial y clasificadores inteligentes de rayos X. A continuación, lo llevaremos a comprender cada tipo de equipo de clasificación para minería y su alcance aplicable uno por uno, y lo ayudaremos a elegir correctamente el equipo de clasificación adecuado.1. Clasificador de color de mineralEl clasificador de color de mineral se basa principalmente en la diferencia de color de los materiales. Integra equipos ópticos, mecánicos y eléctricos para lograr la clasificación y purificación de materiales mediante detección fotoeléctrica y procesamiento de imágenes. Pertenece a una clasificadora de minerales por color.Este tipo de clasificadora por color de mineral integra altas tecnologías como luz, maquinaria, electricidad y gas. Se utiliza ampliamente en la clasificación de materiales para mejorar la calidad de los productos materiales. En los últimos años, las clasificadoras de color nacionales han acelerado continuamente el ritmo de la innovación tecnológica. Los fabricantes han crecido gracias a la exploración y la innovación, los componentes clave se han actualizado y los productos de primera línea se han vuelto cada vez más maduros en términos de estabilidad, confiabilidad y efectos de clasificación de alta precisión.El clasificador de color de mineral incluye principalmente un cucharón vibratorio, una unidad principal para alimentación, clasificación y descarga integradas y un panel de operación sensible al tacto. Durante el trabajo, el mineral ingresa a la oruga a través de la tolva de alimentación del clasificador por color y se transporta rápidamente a la caja de clasificación. Cada mineral se escanea línea por línea a través de dos conjuntos de cámaras de alta definición y la información relevante se transmite al sistema central a través del sensor. El sistema central compara la longitud de onda o frecuencia de los diferentes colores de las ondas de luz reflejadas de los minerales superiores e inferiores con los parámetros establecidos, y luego identifica la ubicación del mineral heterocromático a eliminar mediante un complejo algoritmo y emite instrucciones al solenoide correspondiente. válvula, utilizando fuerza neumática para una separación precisa.La clasificadora de color de mineral tiene una amplia gama de aplicaciones, principalmente para minerales con diferencias de color, como cuarzo, carbonato de calcio, barita, calcita, dolomita, feldespato potásico, wollastonita, fluorita, mineral de tungsteno y otros minerales.2. Máquina clasificadora de inteligencia artificialLa máquina clasificadora de inteligencia artificial se basa principalmente en la tecnología de la máquina clasificadora fotoeléctrica de IA y utiliza inteligencia artificial, aprendizaje profundo, big data y tecnología de mejora visual de imágenes para identificar y clasificar el mineral.Este tipo de equipo de clasificación utiliza tecnología de inteligencia artificial para solucionar el problema original de limitación del material de clasificación por color, ampliar en gran medida el escenario de aplicación de clasificación y cumplir con el uso de clasificación de algunos minerales difíciles y complejos.El equipo se compone principalmente de un cucharón vibratorio, un host y una plataforma de operación de microcomputadora. Al trabajar, es necesario clasificar manualmente una cantidad de minerales útiles y minerales de ganga, y realizar la adquisición de imágenes y el entrenamiento en la máquina de inteligencia artificial, respectivamente. El equipo extraerá automáticamente la textura de la superficie, el brillo, la textura, la forma, el color y otras características de los minerales útiles y los minerales de ganga para establecer un modelo de clasificación.Durante el proceso de clasificación, el mineral ingresa a la oruga a través de la tolva de alimentación de la máquina inteligente y ingresa a la caja de clasificación después de un transporte rápido. Los conjuntos superior e inferior de cámaras de ultra alta definición realizarán un escaneo estereoscópico multidimensional de cada material mineral y transmitirán la información de cada material mineral desde el sensor a la computadora industrial. Identifica minerales útiles y minerales de ganga mediante algoritmos y reconocimiento de modelos, y emite instrucciones a la válvula solenoide correspondiente al área de ganga, utilizando fuerza neumática para una separación precisa.El equipo se entrena y modela principalmente en función de las características multidimensionales de la superficie del mineral, y luego se identifica y separa. El equipo se puede ajustar según la situación del sitio y puede lograr una clasificación de mineral diversificada.Las máquinas clasificadoras de inteligencia artificial son adecuadas para minerales complejos y difíciles de clasificar. Siempre que el mineral tenga textura superficial, brillo, textura, forma, color y otras características de la superficie, se puede clasificar, como guijarros, sílice, wollastonita, escoria de silicio, mineral de oro, talco, mineral de fosfato, caolinita a base de carbón, fluorita, mineral de litio y otros minerales. La clasificación general, la precisión y la adaptabilidad son muy superiores a las de las clasificadoras de colores tradicionales.3. Máquina clasificadora inteligente de rayos XLa máquina clasificadora inteligente de rayos X es principalmente XRT (tecnología de transmisión), que detecta los valores característicos del tamaño, espesor, densidad del mineral y la diferencia en la reacción de elementos y secuencias atómicas de componentes relacionados a los rayos X a través de rayos X. para lograr la separación de residuos mineros. Esta tecnología es adecuada principalmente para minerales metálicos que no pueden clasificarse manualmente debido a las características de la superficie.Su principio de funcionamiento: el mineral y la ganga a clasificar deben tener diferencias evidentes de densidad. El proceso específico es el siguiente: primero, se debe tomar una pequeña cantidad de mineral y ganga para entrenar. Las diferentes densidades hacen que los rayos X absorban diferentes grados al transmitir minerales y gangas. Luego la cámara se utiliza para recolectar y transmitir. El valor de la escala de grises de la imagen es diferente después del algoritmo y la imagen por computadora industrial. Se construye el modelo de aprendizaje profundo. Cuando se produce la máquina de rayos X, el sistema de alimentación ingresará al área de detección a alta velocidad desde la oruga. La radiografía transmitirá cada mineral y ganga. La cámara de alta definición multicanal de desarrollo propio se utiliza sucesivamente para la adquisición y transmisión de señales a la computadora industrial. Utiliza algoritmos complejos y procesamiento de imágenes, y luego compara e identifica con los parámetros del modelo establecido. La computadora industrial enviará instrucciones a la válvula de gas en la posición correspondiente de la ganga y utilizará fuerza neumática para separar la ganga para lograr el propósito de eliminación y enriquecimiento de desechos.La máquina clasificadora inteligente de rayos X es adecuada para minerales con diferencias de densidad como ganga de carbón, plomo-zinc, estaño, antimonio, tungsteno, cobre, manganeso, titanio, fluorita y otros minerales metálicos y no metálicos.

Recientemente, la atención a las aleaciones de titanio ha vuelto a aumentar.Como materia prima clave para la producción de aleaciones de titanio, la esponja de titanio se puede utilizar para fabricar productos en los campos aeroespacial, de defensa nacional, química, electrónica de consumo y otros campos. Debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, la esponja de titanio ocupa una posición fundamental en la demanda de materiales de alto rendimiento.Los principales países productores de esponja de titanio incluyen Estados Unidos, Rusia, China, Japón, Ucrania, Kazajstán, etc. Entre ellos, China es el mayor productor mundial de esponja de titanio y su producción representa el 62,7% de la producción total mundial. Estados Unidos y Rusia también son importantes productores de esponja de titanio. Aunque su producción no es tan buena como la de China, ocupan una posición importante en el mercado de alta gama. Japón y Ucrania ocupan una cierta proporción de la producción de esponja de titanio.En los últimos años, China ha logrado avances significativos en la investigación de esponjas de titanio ultrablandas. Después de años de arduo trabajo, Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co., Ltd. de Panzhihua Iron and Steel Group ha desarrollado con éxito una esponja de titanio ultrablando adecuada para el campo de la aviación, rompiendo el monopolio de la tecnología extranjera y proporcionando soporte material clave para el la industria aeronáutica del país.El estado del mercado de la esponja de titanio muestra que la producción mundial de esponja de titanio será de 279.000 toneladas en 2022, un aumento interanual del 14,6%. La producción de esponjas de titanio de China representa el 62,7% de la producción total mundial. La concentración del mercado de esponjas de titanio en China es relativamente alta. En 2019, la producción de esponjas de titanio de Pangang Titanium representó el 22,4% de la producción de esponjas de titanio del país. La producción de esponjas de titanio de Luoyang Shuangrui Wanji, Guizhou Zun Titanium, Chaoyang Parkson y Chaoyang Jinda representó el 18,9%, 14,6%, 11,8% y 10,4% de la producción de esponjas de titanio del país, respectivamente.Al analizar las impurezas en la esponja de titanio y los requisitos de precisión de clasificación, y al hacer referencia a la viabilidad de otros equipos de clasificación en el mercado, se encontró el equipo que no solo puede clasificar materias extrañas en la esponja de titanio, sino que también cumple con los requisitos de clasificación por tamaño de partículas. , precisión de clasificación y sitio de producción es la máquina clasificadora de inteligencia artificial AI de Mingde Optoelectronics.En primer lugar, la máquina clasificadora de inteligencia artificial AI puede establecer un modelo de identificación basado en los materiales a clasificar. Si se agregan nuevos materiales a identificar, se pueden agregar mediante capacitación en una etapa posterior. Puede identificar simultáneamente múltiples objetos extraños y separarlos con precisión; Actualmente, el equipo puede soportar la clasificación de materiales con un tamaño de partícula de más de 3 mm, y el equipo ha sido maduro y aplicado en grandes cantidades en el campo de minerales, lo que puede cumplir completamente con los requisitos de clasificación de la esponja de titanio.https://www.mdoresorting.com/ai-intelligent-mineral-ore-sorting-machineIdentificación profunda, alta precisión. La máquina clasificadora de inteligencia artificial Mingde Optoelectronics está equipada con tecnología de inteligencia artificial AI y un módulo de reconocimiento del ojo humano, que puede identificar de manera integral y profunda las características del material, realizar análisis de materiales en tiempo real y tener una alta precisión de reconocimiento. También puede entrenar y aprender nuevos tipos de materiales a través del modo de aprendizaje para mejorar aún más el efecto de clasificación general.Sistema estable colaborativo de alta velocidad, gran rendimiento. Los módulos de la máquina clasificadora de minerales funcionan a alta velocidad y cada área funcional opera de manera eficiente y colaborativa. Toda la máquina funciona de manera estable y fuerte, y la clasificación del mineral se realiza de una sola vez, logrando un mayor rendimiento.Tecnología de análisis multidimensional, efecto significativo. A partir de la identificación multidimensional de la textura, color, forma, textura, etc. del material a clasificar, el algoritmo de posicionamiento del mineral, el algoritmo adaptativo, el centro preciso del material y el posicionamiento preciso del soplado, se mejora la precisión del sistema de rechazo. Y el efecto de clasificación es bueno.Domine la tecnología central y el rango de aplicaciones del procesamiento de minerales es amplio. La máquina clasificadora utiliza las ventajas de la tecnología avanzada para realizar la mejora gradual de la tecnología de procesamiento de minerales. Su rango de aplicación es amplio y resuelve el problema de la estructura compleja y la baja tasa de utilización de diversos materiales.

Los depósitos de oro se pueden clasificar en términos generales en depósitos de oro en vetas y depósitos de oro de placer. Los depósitos de oro en veta están formados principalmente por fuerzas geológicas internas, principalmente por volcanes, magma y acciones geológicas; Los depósitos de oro de placer están formados principalmente por depósitos de oro de montaña expuestos en la superficie, que se desgastan, erosionan y se rompen en arena dorada, granos de oro, escamas de oro y espuma de oro después de una erosión, erosión y trituración a largo plazo. Bajo la acción del viento y los flujos de agua, son recolectados y depositados en ríos, lagos y costas, formando depósitos de oro de placer aluvial, aluvial o costero; otra parte es erosionada y erosionada para formar depósitos de oro de placer residuales o depósitos de oro de placer acumulados en laderas. La edad de mineralización de este tipo de mineral es generalmente relativamente larga.De acuerdo con las condiciones asociadas, los tipos de depósitos de oro de mi país también se pueden dividir en vetas de cuarzo con contenido de oro, vetas de cuarzo con pirita con contenido de oro, granitos alterados con pirita con contenido de oro, vetas de cuarzo con mineral de sulfuro polimetálico con contenido de oro, mineral de óxido con contenido de oro. vetas de cuarzo y vetas de cuarzo con mineral de tungsteno y arsénico que contienen oro. La ley del mineral de oro en veta en la minería industrial es generalmente de 3 a 5 g/tonelada, con una ley de corte de 1 a 2 g/tonelada, y la ley del oro de placer es de 0,2 a 0,3 g/m3, con una ley de corte. de 0,05~0,1g/m3. Sin embargo, la minería de oro actual en mi país se basa principalmente en depósitos de oro en vetas, que representan alrededor del 75% al 85%.En la actualidad, las minas de oro se utilizan ampliamente en la joyería, la industria, la alta tecnología y otras industrias. Debido a su escasez y su naturaleza no renovable, su valor general es relativamente alto. En la actualidad, los métodos de tratamiento de mineral de oro se dividen principalmente en cuatro tipos: separación por gravedad, flotación, separación química y separación fotoeléctrica.La separación por gravedad es adecuada para la recuperación de oro grueso. Generalmente es un proceso auxiliar en el tratamiento del mineral de oro y se utiliza como proceso de preselección antes de la flotación o separación química.La flotación se utiliza ampliamente en depósitos de rocas. Existen máquinas de flotación, agitación y succión o aireación para la flotación.La separación química incluye principalmente la amalgamación y la cloración. La amalgamación es adecuada principalmente para el oro monomérico grueso, pero se está reemplazando gradualmente debido a su alta contaminación. La cloración incluye principalmente cloración por agitación y cloración por percolación.Las tres separaciones anteriores son separaciones convencionales de mineral de oro. Para minas de oro con ley minera económica o superior a la industrial, el costo de separación es menor que el costo económico. Sin embargo, la situación general de las minas de oro en mi país es que hay menos minas ricas y más minas pobres. En términos de dificultad minera, hay menos minas fáciles y minas más difíciles. La mayoría de las minas de oro tienen una ley de menos de 2 gramos/tonelada, que es igual o inferior a la ley minera crítica. Si se utilizan los métodos anteriores para la separación directa, muchas minas de oro tendrán un valor inferior al económico.El método de clasificación fotoeléctrica capta los puntos débiles y las dificultades de la clasificación de mineral de oro nacional y utiliza la clasificación fotoeléctrica AI + para enriquecer el mineral de oro descartándolo previamente, logrando así una mayor ley minera económica y resolviendo el problema de la baja ley. y el alto costo de clasificación del mineral de oro nacional. El principio de funcionamiento es principalmente triturar y disociar el mineral de oro y luego utilizar el máquina clasificadora de IA para establecer un modelo tridimensional multidimensional del mineral. El Máquina clasificadora fotoeléctrica AI se utiliza para identificar las características integrales de la superficie del mineral de oro, como textura, color, brillo, forma y reflectividad. Después de combinar la computadora industrial con la tecnología de inteligencia artificial, el concentrado y la roca estéril del mineral de oro se separan para lograr el propósito de enriquecer el mineral de oro. El mineral que ha pasado el Máquina clasificadora de minerales con IA solo necesita trituración y disociación normales, y el tamaño de partícula es de 0,5 cm a 10 cm, que es aproximadamente de 3 a 4 veces el tamaño de la partícula seleccionada. Se puede clasificar y enriquecer directamente, y los relaves desechados se pueden utilizar como materiales para diversos edificios, relleno de minas, etc. Después del enriquecimiento, el mineral de oro se separa mediante flotación o separación química. La eliminación previa reduce el nivel de procesamiento del mineral original y ahorra el costo de procesamiento de procesos posteriores.Para algunas minas de oro por debajo del grado minero económico, se pueden utilizar máquinas clasificadoras de minerales con IA para enriquecerlos hasta el grado minero económico, aumentando así el valor de utilización de una gran cantidad de minas de oro de baja ley. Las máquinas clasificadoras de IA no solo pueden clasificar el mineral de oro, sino que también pueden utilizar máquinas de IA para clasificar los minerales asociados al oro siempre que puedan triturarse y disociarse, aumentando así la tasa de utilización integral de la mina. Al mismo tiempo, el coste de la propia máquina clasificadora de IALa máquina clasificadora de minerales con IA Mingde Optoelectronics tiene una acumulación técnica madura para la clasificación de minerales de oro. Puede predisponer los relaves de desecho con la premisa de enriquecer el mineral de oro, y la ley de oro de los relaves desechados es mucho menor que la ley minera económica.

Calcium carbonate (CaCO3 for short) is an inorganic compound, commonly in the form of white solid powder or granules, and is one of the most abundant substances on earth. It is widely distributed in nature and is the main component of rocks, corals, pearls and the shells of many organisms. Calcium carbonate is chemically insoluble in water, but can release carbon dioxide gas in an acidic environment. Calcium carbonate can be divided into several types according to different production methods, particle size, morphology and uses. The focus of this discussion is to understand the difference between heavy calcium carbonate and light calcium carbonate, both of which are widely used in industrial applications. Heavy calcium carbonate Heavy calcium carbonate (GCC for short) is made by physical methods, usually mechanical crushing of natural minerals such as calcite, limestone, chalk, and shells. It is characterized by irregular particle shape, wide particle size distribution, and an average particle size of 5-10μm. Heavy calcium carbonate has a large bulk density, generally between 0.8-1.3g/cm³, and a low oil absorption value, generally 40-60mL/100g. Light calcium carbonate Light calcium carbonate (PCC for short) is produced by chemical precipitation. Its particles are regular in shape and can be regarded as monodisperse powders. The particle size distribution is narrow and the average particle size is generally 1-3μm. The bulk density of light calcium carbonate is small, generally between 0.5-0.7g/cm³, and the oil absorption value is high, generally 60-90mL/100g. Active calcium carbonate Active calcium carbonate is obtained by surface modification on the basis of ordinary calcium carbonate. It is hydrophobic and suitable for occasions with specific needs. Difference Production method: Heavy calcium carbonate is mainly produced by physical crushing, while light calcium carbonate is produced by chemical precipitation. Particle size and shape: The particle size and shape of heavy calcium carbonate are irregular, while the particle size and shape of light calcium carbonate are regular. Bulk density: The bulk density of heavy calcium carbonate is greater than that of light calcium carbonate. Oil absorption value: The oil absorption value of heavy calcium carbonate is lower, while the oil absorption value of light calcium carbonate is higher. Whiteness: The whiteness of light calcium carbonate is generally higher than that of heavy calcium carbonate. Surface modification: Activated calcium carbonate has been surface modified and is hydrophobic. Industrial application Calcium carbonate is widely used in industry. It can be summarized into the following major areas: 1. Rubber industry In the rubber industry, calcium carbonate is used as a filler and reinforcing agent in large quantities. It can effectively improve the hardness, wear resistance, tensile strength, tear resistance and aging resistance of rubber. In addition, calcium carbonate also helps to reduce production costs and increase the output of rubber products. 2. Plastic industry In the plastic industry, calcium carbonate also plays an important role. It can improve the hardness, wear resistance, heat resistance and weather resistance of plastics, while also reducing production costs and improving production efficiency. 3. Construction industry In the construction industry, calcium carbonate, as a raw material for cement, can significantly improve the compressive strength, flexural strength and durability of cement. It can also improve the construction performance of cement and improve the seismic performance of buildings. 4. Agricultural field In the agricultural field, calcium carbonate is used as a fertilizer and feed additive, which can improve the disease resistance of crops, promote root growth and soil acid-base balance, and also improve the yield and quality of crops. 5. Medical field In the medical field, calcium carbonate is used as a calcium supplement and antacid to treat diseases such as osteoporosis and rickets. It can also be used as a pharmaceutical excipient for the manufacture of tablets, capsules and injections. 6. Environmental protection field In the environmental protection field, calcium carbonate is used as an adsorbent and precipitant to remove harmful substances from water, reduce the hardness of water bodies, and improve water quality. It can also be used in waste gas treatment and soil remediation. 7. Cosmetic industry In the cosmetics industry, calcium carbonate is used as an additive for beauty products, which can improve skin texture, increase skin elasticity, and make the skin smoother and more delicate. 8. Other fields In addition to the above application fields, calcium carbonate is also widely used in ceramics, glass, pigments and other industries. It can improve the hardness, wear resistance, corrosion resistance and transparency of materials and other performance indicators. Processing Processing of light calcium carbonate Light calcium carbonate is produced by chemical reaction precipitation. Its production process mainly includes: Calcination stage: calcine the limestone raw material to generate calcium oxide and carbon dioxide. Digestion stage: put the calcined calcium oxide into a continuous digester and add water to digest it to obtain calcium hydroxide emulsion. Carbonization stage: react the calcium hydroxide emulsion with carbon dioxide to generate calcium carbonate precipitation. Dehydration and drying stage: dehydrate and dry the calcium carbonate precipitation to obtain dry calcium carbonate powder. Crushing and screening stage: crush and grade the dried calcium carbonate through crushing and screening equipment to obtain the product of the required fineness. Packaging stage: package the graded calcium carbonate powder to obtain the final product. Processing of heavy calcium carbonate The production process of heavy calcium carbonate generally includes the following steps: Crushing: use a crusher to coarsely crush raw materials such as calcite for subsequent fine grinding. Sorting: generally use hand selection, magnetic separation equipment or photoelectric separation equipment to remove impurities from the ore. CCD Sensor Based Ore Color Separator The color sorter and artificial intelligence sorting launched by Mingde Optoelectronics Technology Co., Ltd. have excellent performance in the sorting of heavy calcium carbonate. They can accurately compare the sorted materials according to the surface characteristics of the ore to achieve accurate sorting. AI Sorting Machine The heavy-duty sorting machine launched by the company can sort large-particle ore, which not only avoids over-crushing of the ore, but also increases the output of ore sorting. Heavy Duty AI Sorting Machine Fine grinding: Fine grinding is carried out by Raymond mill, pendulum mill, roller mill and other equipment to obtain fine limestone powder. Classification: The powder is graded by the classifier, and the powder that meets the particle size requirements is packaged and stored as a product, and the powder that does not meet the requirements is returned to the mill for re-grinding. Packaging and storage: The powder that meets the particle size requirements is packaged and stored to complete the entire production process. As a multifunctional and widely used material, calcium carbonate not only plays an important role in the traditional industrial field, but also shows new possibilities in emerging fields. With the development of science and technology, the application prospects of calcium carbonate will be broader.