¿Alguna vez te has preguntado cómo separar el feldespato blanco del cuarzo blanco? En ese caso, Máquinas clasificadoras ópticas AI ofrecer una solución sorprendente.  Con estas máquinas avanzadas, separar el feldespato blanco del cuarzo blanco nunca ha sido tan fácil. Así es como funciona: Antes de la producción, construya un modelo para cuarzo blanco y feldespato blanco por separado utilizando 10.000 imágenes con diferentes ángulos. La máquina necesita 30 minutos de autoformación para aprender las propiedades. Procesando:  Las máquinas clasificadoras ópticas utilizan sensores CCD para detectar diferencias sutiles en las propiedades ópticas de los minerales. La máquina puede distinguir entre feldespato blanco y cuarzo blanco debido a sus propiedades ópticas ligeramente diferentes. Los minerales se introducen en la máquina y son escaneados por sensores CCD mientras pasan por una cinta transportadora de alta velocidad a una velocidad de 3 metros/seg. Los sensores analizan cada partícula en tiempo real para detectar diferencias tan pequeñas como 0,02 mm².  Luego, la máquina separa el feldespato blanco del cuarzo blanco utilizando ajustes preprogramados con el algoritmo MINGDE. El sistema transforma señales ópticas en señales electrónicas y ordena válvulas de aire para inyectar el feldespato blanco en contenedores de recolección separados. Este proceso da como resultado la separación completa de los minerales.Si trabaja en un campo relacionado, vale la pena considerar las máquinas clasificadoras ópticas con IA. Revolucionan el proceso de separación del feldespato blanco del cuarzo blanco y también son útiles en muchos proyectos difíciles de clasificación de minerales que las clasificadoras de colores tradicionales no pueden manejar, lo que nos hace la vida más fácil.Al utilizar estas máquinas modernas e innovadoras, podemos ahorrar tiempo y recursos y, al mismo tiempo, garantizar que solo se clasifiquen los minerales deseados. ¡Esta es una victoria significativa para la sostenibilidad!

  Imagine poder separar de manera eficiente y efectiva el carbonato de calcio blanco puro de una mezcla, ahorrando tiempo y recursos con la ayuda de un MINGDE. clasificador de color de mineral.   El proceso es sencillo: 1) preparación:Las materias primas de carbonato de calcio van del alimentador al clasificador de color de mineral MINGDE. 2) Calibración:configurar el clasificador para que reconozca el color específico del carbonato de calcio 3) Clasificación:tLa cámara de escaneo de líneas CCD se utiliza para diferenciar los cálculos no deseados del carbonato de calcio puro basándose en una sutil diferencia de color de 0,02 mm²..A medida que las piedras pasan por el clasificador sobre un transportador de alta velocidad con una velocidad de transmisión de 3 metros por segundo, el sensor CCD identifica y separa las piedras no deseadas en tiempo real. La producción es de 20 toneladas por hora para partículas de 1 a 3 cm y de 40 toneladas por hora para partículas de 3 a 8 cm. tamaño de partícula. 4) Recopilación: cRecoja las partículas de carbonato de calcio de alto brillo separadas para su posterior procesamiento y uso. La utilización de un clasificador de color de mineral no solo permite una separación eficiente sino que también reduce la necesidad de clasificación manual, lo que agiliza significativamente la producción de carbonato de calcio.   Al adoptar tecnologías innovadoras como el clasificador de color de mineral, podemos revolucionar la forma en que separamos materiales valiosos de sus mezclas, mejorando la productividad y la sostenibilidad. ¡Aceptemos el progreso y liberemos todo el potencial de los minerales!  

¿Alguna vez te preguntaste cómo funciona la clasificación de minerales? ¡Profundicemos en las fascinantes técnicas utilizadas en este proceso!   Clasificación óptica: esta técnica se basa en sensores para identificar diferencias en las propiedades ópticas de los minerales. Utiliza cámaras o láseres para analizar el tamaño, la forma, el color y el brillo, lo que permite al sistema separar el mineral valioso de los desechos de manera eficiente.   Transmisión de rayos X: la tecnología de rayos X se utiliza para determinar la densidad atómica de cada partícula para distinguir entre desechos de baja densidad y minerales valiosos de alta densidad. Esta técnica se emplea a menudo para clasificar minerales como oro, cobre, carbón y otros materiales densos. Separación magnética: como sugiere el nombre, esta técnica utiliza imanes para separar materiales magnéticos de los no magnéticos. Este método se usa comúnmente en el procesamiento de mineral de hierro para eliminar material magnético no deseado y producir un concentrado de grados de hierro más altos.   Separación por gravedad: basadas en el principio de que diferentes materiales tienen diferentes densidades, las técnicas de separación por gravedad utilizan fuerza centrífuga o flujo de agua para separar el mineral valioso de la ganga (residuos). Se utiliza ampliamente en operaciones mineras para separar oro, estaño y otros minerales pesados.   Estas técnicas están revolucionando la industria minera al mejorar tanto la eficiencia como la sostenibilidad.

¡Hola a todos! ¡Hoy, sumergámonos en el fascinante mundo de la clasificación de minerales y aprendamos sobre el intrigante proceso detrás de ella! Clasificación de minerales Es una práctica vital que permite la separación y categorización de diferentes tipos de minerales en función de su composición. Ayuda a optimizar las operaciones mineras y extraer recursos valiosos de manera eficiente. ¿Entonces, cómo funciona? ¡Vamos a averiguar!  El primer paso en la clasificación de minerales consiste en recolectar muestras del sitio minero. Luego, estas muestras pasan por una serie de procesos que utilizan tecnología de punta para analizar sus propiedades. Una técnica muy utilizada es la clasificación óptica, que utiliza sensores y cámaras de alta velocidad para analizar los minerales. Como el clasificador de color, distingue la superficie mineral por diferencias de color, si es necesario procesar minerales más complicados, como separar el feldespato blanco del cuarzo blanco, o la superficie de impurezas está bastante cerca del concentrado, entonces nuestra máquina clasificadora inteligente de IA puede resolver perfectamente el problema de clasificación. examina su color, forma, brillo, calidad y más de 200 características superficiales. Otro enfoque es la clasificación por transmisión de rayos X. Este método utiliza haces de rayos X para penetrar los minerales y, al medir las diferencias en la absorción de rayos X, puede identificar los elementos específicos presentes en cada mineral.  Una vez que se completa el análisis, máquinas clasificadoras sofisticadas utilizan chorros de aire, cintas transportadoras y otras ayudas mecánicas para separar los minerales en función de sus propiedades identificadas.  Al separar los minerales valiosos de los materiales de desecho, la clasificación de minerales reduce significativamente los costos de procesamiento y mejora la recuperación de recursos. Además, minimiza el impacto ambiental al reducir la cantidad de residuos generados.  La tecnología de clasificación de minerales ha revolucionado la industria minera y ha desempeñado un papel fundamental en la gestión sostenible de los recursos. ¡Es realmente increíble cómo la ciencia y la innovación están contribuyendo a un futuro más eficiente y respetuoso con el medio ambiente!  ¿Alguna vez te has preguntado sobre el fascinante mundo de la clasificación de minerales? ¡Déjame saber tu opinión y si tienes alguna pregunta! ¡Juntos, sigamos explorando las maravillas de nuestro mundo!

Máquinas clasificadoras de color de mineral Son equipos innovadores que desempeñan un papel vital en las industrias de minerales. Las máquinas utilizan tecnología avanzada para clasificar diversos tipos de minerales, como cuarzos, calcitas, carbonatos de calcio, etc., según su color. ¿Pero alguna vez te has preguntado cómo funcionan realmente estas máquinas? En esta sección, profundizaremos en el principio de funcionamiento de una máquina clasificadora de color de mineral y exploraremos el intrincado proceso detrás de su funcionalidad. El funcionamiento de una máquina clasificadora de color se puede clasificar en cuatro sistemas distintos: el sistema de alimentación, el sistema óptico, el sistema de control y el sistema de separación.Sistema de alimentación:Introducción del objeto: Los objetos a clasificar se introducen en la máquina clasificadora por color mediante una tolva o un sistema transportador.Distribución equitativa: El sistema garantiza una distribución uniforme de los objetos en una sola capa para una visibilidad óptima durante la clasificación.Sistema óptico:Iluminación: Una fuente de luz adecuada ilumina uniformemente los objetos para condiciones de iluminación constantes.Detección e imágenes: Sensores ópticos o cámaras capturan imágenes de los objetos, con opciones monocromáticas o multiespectrales según las necesidades de detección de color.Sistema de control:Procesamiento de imágenes: Las imágenes capturadas se procesan utilizando software y algoritmos especializados para analizar la información del color y extraer características relevantes.Clasificación de colores: El sistema compara las características de color extraídas con criterios predeterminados, clasificando los objetos en distintas categorías o grados de color.Sistema de separación:Mecanismo de clasificación: Una vez que los objetos se clasifican según el color, se activa un mecanismo de clasificación para separarlos físicamente en diferentes flujos o contenedores.Eyección o Desvío: En caso de que un objeto esté en la categoría de color incorrecta, el mecanismo de clasificación lo desvía o elimina del flujo principal para garantizar que la salida final contenga solo objetos del color deseado.Recolección y eliminación: Los objetos clasificados se recogen en contenedores separados o se transportan a diferentes lugares según el color. Los objetos rechazados normalmente se eliminan o se envían a un flujo de residuos separado.Estos cuatro sistemas trabajan en colaboración para permitir operaciones de clasificación rápidas y continuas de alta velocidad, dependiendo la precisión y eficiencia de la máquina clasificadora por color de la calidad de los componentes de cada sistema y el control coordinado de sus funciones. Vale la pena señalar que los detalles específicos pueden variar entre los diferentes tipos y modelos de máquinas clasificadoras por color, y los sistemas avanzados pueden incorporar características adicionales según los requisitos de la aplicación específica.  

En la industria minera actual, que avanza rápidamente y está en constante evolución, es crucial encontrar formas innovadoras de aumentar la productividad y la eficiencia. Uno de esos métodos que ha ganado mucha atención es clasificación óptica de minerales, una tecnología de punta que ofrece ventajas incomparables sobre los procesos mineros tradicionales.La clasificación óptica de minerales revoluciona la forma en que se realizan las operaciones mineras. Mediante el uso de tecnología de imágenes avanzada y algoritmos sofisticados, este proceso permite a los mineros separar los materiales minerales en función de sus propiedades ópticas, como el color, el brillo y la composición. Al identificar rápidamente minerales valiosos a partir de materiales de desecho, la clasificación óptica de minerales ahorra tiempo, reduce el consumo de energía y mejora la productividad general.Los beneficios de implementar sistemas ópticos de clasificación de minerales son realmente notables.   En primer lugar, ofrece un medio altamente eficiente y preciso para separar partículas de mineral, lo que da como resultado leyes de mineral más altas y una mayor rentabilidad. Al identificar y extraer con precisión sólo los minerales valiosos, las empresas mineras pueden maximizar el retorno de su inversión y al mismo tiempo minimizar la extracción de materiales de baja calidad o antieconómicos.En segundo lugar, la adopción de tecnología de clasificación óptica de minerales reduce significativamente el impacto ambiental asociado con los procesos mineros tradicionales. Al clasificar y descartar eficazmente los materiales de desecho en una etapa temprana, los mineros pueden minimizar la necesidad de un procesamiento posterior extenso y reducir el volumen total de relaves. Este enfoque sostenible no sólo protege el medio ambiente sino que también promueve prácticas mineras responsables.Además, la introducción de la clasificación óptica de minerales mejora la seguridad del personal minero. Con sus procesos automatizados y sensores avanzados, esta tecnología minimiza la intervención humana y reduce el riesgo de accidentes y lesiones. Al reducir la necesidad de clasificación y manipulación manual de materiales minerales, los trabajadores pueden centrarse en tareas de mayor valor y, al mismo tiempo, garantizar su bienestar en un entorno de trabajo más seguro.Además de sus ventajas inmediatas, la clasificación óptica de minerales tiene un enorme potencial para futuros avances en la industria minera. A medida que la tecnología continúa evolucionando, podemos anticipar técnicas de clasificación aún más sofisticadas que permitirán la extracción de recursos minerales no explotados anteriormente. Este potencial de mejora continua e innovación subraya la viabilidad a largo plazo de la clasificación óptica de minerales como un factor clave para mejorar la productividad minera.En conclusión, la implementación de la clasificación óptica de minerales representa un avance revolucionario en la industria minera. Al aprovechar la tecnología de imágenes avanzada y los algoritmos inteligentes, los mineros pueden cosechar los beneficios de una mayor productividad, una mayor rentabilidad, un menor impacto ambiental y una mayor seguridad. A medida que esta tecnología continúa evolucionando, está lista para revolucionar la forma en que extraemos minerales valiosos de la tierra, allanando el camino para un futuro más sostenible y eficiente en la minería.

¡Bienvenidos de nuevo a nuestro blog! La clasificación de minerales y la clasificación manual son dos métodos diferentes que se utilizan en las industrias de minería y procesamiento de minerales para separar el mineral valioso del material de desecho. Hoy, exploremos los beneficios de la clasificación de minerales y por qué se está convirtiendo en el método preferido para lograr eficiencia y productividad.   La ventaja de la clasificación de minerales 1. Sobrecarga de eficiencia: Clasificación de minerales: Optimizado y automatizado, maquinas clasificadoras de minerales Identifique y separe rápidamente minerales valiosos de las impurezas, lo que reduce la necesidad de procesos manuales que consumen mucho tiempo. Recolección manual tradicional: La recolección manual, que requiere mucha mano de obra y mucho tiempo, depende del juicio humano y del esfuerzo físico, lo que genera operaciones más lentas y costos más altos.   2. Minería Ecológica: Clasificación de minerales: Minimiza la generación de residuos, incluidos los relaves, contribuyendo a un entorno minero más ecológico y sostenible. Recolección manual tradicional: Da como resultado un desperdicio significativo y puede conducir a la degradación ambiental debido al manejo manual de materiales.   3. Control de Calidad: Clasificación de minerales: Utiliza tecnología avanzada para garantizar una calidad promedio más alta del mineral, produciendo un producto final más valioso. Recolección manual tradicional: Depende del juicio humano, lo que puede generar inconsistencias en el control de calidad y una posible supervisión del mineral valioso.   4. Sabiduría financiera: Clasificación de minerales: Reduce los costos de molienda al procesar una ley de mineral promedio más alta y minimizar el material de desecho, lo que resulta en ahorros de costos significativos. Recolección manual tradicional: Implica mayores costos laborales y puede resultar en mayores gastos operativos debido a los requisitos de mano de obra.   5. Optimización de recursos: Clasificación de minerales: Maximiza la utilización de recursos mediante la extracción de metales valiosos de minerales de baja ley que antes se pasaban por alto. Recolección manual tradicional: Limitada por las capacidades humanas, la recolección manual puede no identificar y extraer metales de minerales de baja ley de manera efectiva.   El desafío tradicional de elegir a mano Si bien la recolección manual ha sido un método tradicional en la minería, sus limitaciones se hacen evidentes cuando se compara con la eficiencia y precisión que ofrece la tecnología de clasificación de minerales. Los procesos manuales no sólo son más lentos sino que también son propensos a errores humanos, lo que resulta en una menor productividad y mayores costos operativos.   En conclusión, la tecnología de clasificación de minerales no es sólo una tendencia; es un paso estratégico hacia prácticas mineras sostenibles, eficientes y rentables. Únase a nosotros en este emocionante viaje mientras continuamos revolucionando la industria minera, un mineral clasificado a la vez.

Un clasificador de minerales Es una máquina especializada que se utiliza en la industria minera para separar minerales valiosos de las impurezas. Utilizando técnicas como sensores, cámaras y algoritmos de clasificación automatizados, identifica y separa de manera eficiente diferentes tipos de minerales en función de sus propiedades físicas y químicas. Esta tecnología mejora significativamente la eficiencia del proceso minero al reducir la cantidad de impurezas que necesitan procesamiento y aumentar la concentración de mineral valioso. Los clasificadores de minerales pueden garantizar una mayor productividad y rentabilidad en la industria minera.   Tipos de clasificadores de minerales   1. Clasificador de minerales por color Utiliza tecnología de reconocimiento de color para distinguir entre diferentes minerales en función de sus propiedades de color. Este clasificador es eficaz para identificar y separar rápidamente partículas de mineral. 2. Máquina clasificadora inteligente de IA Aprovecha el poder de la inteligencia artificial para analizar y categorizar minerales en función de parámetros predefinidos. Esta tecnología de vanguardia mejora la precisión y eficiencia de la clasificación. 3. Clasificador inteligente de rayos X  Emplea tecnología de rayos X para penetrar y analizar partículas de mineral. Este clasificador es particularmente útil para identificar y separar minerales con distintas características de absorción de rayos X. 4. Clasificador de arena mineral Especializada para clasificar arenas minerales, esta máquina separa eficientemente minerales valiosos de los desechos circundantes en función de sus propiedades físicas únicas.   5. Clasificador de rayos ultravioleta Utiliza rayos ultravioleta para detectar y clasificar partículas de mineral. Este clasificador es eficaz para identificar minerales que exhiben interacciones específicas con la luz ultravioleta.   6. Clasificador de infrarrojos Funciona analizando el espectro infrarrojo de las partículas de mineral, lo que permite la separación de minerales valiosos de los desechos en función de sus firmas infrarrojas únicas.   Principio de funcionamiento del clasificador óptico de minerales Iluminación de materiales Las partículas de mineral se iluminan utilizando diversas fuentes de luz, como luz visible, rayos X, rayos ultravioleta o luz infrarroja.   Sensores ópticos Sensores especializados captan la luz reflejada o transmitida de las partículas iluminadas.   Análisis espectral El sistema óptico analiza el espectro de luz que interactúa con cada partícula, identificando patrones espectrales distintivos asociados con diferentes minerales.   Procesamiento algorítmico Algoritmos avanzados procesan los datos ópticos recopilados, tomando decisiones rápidas sobre la naturaleza de cada partícula, distinguiendo entre materiales valiosos y de desecho.   Mecanismo de clasificación  Según el análisis, se activa un mecanismo de clasificación para separar el mineral valioso del material de desecho, garantizando un procesamiento eficiente.   Operación en tiempo real Todo el proceso ocurre en tiempo real, lo que permite una separación rápida y precisa de minerales valiosos de los que no lo son.   Ventajas de la tecnología de clasificación de minerales   1. Mayor eficiencia Al separar las rocas valiosas de los desechos antes de ingresar al molino, los clasificadores de minerales mejoran la eficiencia general de la molienda, reduciendo la necesidad de una molienda que consume mucha energía.   2. Beneficios ambientales La reducción de la generación de desechos, incluidos los relaves, minimiza el impacto ambiental de las operaciones mineras. Un menor consumo de agua contribuye a prácticas mineras sostenibles.   3. Calidad mejorada del producto  La clasificación de minerales elimina rocas contaminadas o de baja ley, lo que da como resultado una calidad promedio más alta del mineral y mayores rendimientos de metales valiosos en el producto final.   4. Ahorro de costos La reducción de los costos de molienda se logra procesando una ley de mineral promedio más alta y menos material de desecho, lo que genera ahorros significativos para las empresas mineras.   5. Mayor utilización de recursos La clasificación de minerales permite la extracción de metales valiosos de depósitos de minerales que antes no eran rentables, lo que mejora la utilización de recursos y la producción general.

La clasificadora inteligente artificial de Mingde separa el silicio fino de la escoria de silicio ¿Por qué es necesario separarse?Clasificadora de metal de silicio máquina clasificadora automática separa el mineral para aumentar la eficiencia en toda la mina ya que reduce la cantidad de material a procesar. Lo que resulta en máxima eficiencia, capacidad y larga vida útil para todas las aplicaciones de clasificación, dimensionamiento y separación.Un proceso eficaz de clasificación y separación aísla el material de tamaño óptimo para una separación eficiente aguas abajo. Características del metal de silicio:El silicio metálico es un producto fundido con cuarzo y coque en un horno eléctrico, y el contenido del componente principal de silicio es aproximadamente del 98%. El color del silicio metálico es negro y su superficie tiene brillo metálico. La máquina clasificadora de silicio metálico puede separar el silicio metálico por brillo y color. Ventajas técnicas de la clasificadora de metal de silicio1. Se introdujeron métodos de inteligencia artificial, como las redes neuronales convolucionales profundas (CNN), en el campo de la clasificación fotoeléctrica de luz visible para analizar y procesar imágenes de materiales. 2. La máquina clasificadora de metal de silicio utiliza una cámara gigabit para transmitir datos de imágenes a una plataforma informática multi-GPU, que adopta CNN para analizar tipos de materiales e identificar con precisión las características de la superficie del material y las estructuras de textura.3. En vista de la situación en la que muchos materiales minerales no pueden obtener datos masivos, nuestra empresa adopta tecnología de aprendizaje por transferencia y tecnología de mejora de muestras de imágenes industriales para garantizar la precisión del reconocimiento del entrenamiento de datos no masivos.4. La clasificación fotoeléctrica requiere un alto rendimiento en tiempo real, mientras que el funcionamiento de CNN es relativamente lento. En este sentido, adoptamos la tecnología de compresión de modelos para acelerar la velocidad de operación de CNN y mejorar en gran medida la eficiencia del reconocimiento.5. La máquina clasificadora de metal de silicio puede extraer automáticamente las características multidimensionales de los materiales, como textura, forma, color, calidad, etc. La máquina clasificadora de metal de silicio mejora en gran medida el efecto de clasificación, amplía la escena de clasificación y los tipos de materiales para satisfacer el mercado. diversificación y requisitos de clasificación personalizados, y resuelve el problema de los materiales de clasificación de color limitados en el mercado actual de clasificadores de color.  Nuestros servicios1.Instalación y puesta en marcha gratuitas2.Mantenimiento gratuito durante un año3.Establecer oficina en el extranjero e instrucción y solución de operación en línea dentro de las 24 horas4.Software de actualización gratuita de larga duración.

Con el desarrollo de la economía social, sin duda irá acompañado de un gran aumento en la demanda de recursos, que es más prominente en el rendimiento de los recursos minerales. El aumento de la demanda de diversos tipos de recursos minerales, tanto para satisfacer la demanda humana de recursos, como para hacer frente al agotamiento de los recursos, el cambio climático global, el daño ambiental, el aumento de los costos y muchos otros factores, para satisfacer las necesidades del desarrollo social y económico humano. , la aplicación de nuevas tecnologías y nuevos equipos destaca la particular importancia. La extracción, fundición y purificación de recursos minerales no puede depender únicamente de la tecnología existente, la optimización del proceso de producción de la industria industrial y minera ya es inminente. Para la demanda de hierro, cobre, fósforo y otros tipos de recursos y la protección del medio ambiente, los equipos existentes no han respondido al desarrollo de nuevas tendencias. La máquina clasificadora de minerales con inteligencia artificial lanzada por MINDER Optoelectrónica Es de gran importancia optimizar las limitaciones de los equipos de las empresas industriales y mineras, mejorar la tasa de utilización de los recursos, reducir el daño ambiental y mejorar nuevas formas de clasificación de minerales en todos los aspectos.  Nueva tecnología de clasificación, optimizar eficientemente la clasificación de minerales , ampliar clasificación safrontar Clasificador de minerales con inteligencia artificial utiliza tecnología de clasificación fotoeléctrica de IA para extraer automáticamente características multidimensionales de los objetos, como textura, forma, textura, color, brillo y otras diferencias que pueden identificarse a simple vista, resolviendo el problema de los materiales de clasificación limitados del clasificador de color original. , mejorando la clasificación scaire libre y ampliar los tipos de clasificación para satisfacer las necesidades individuales de las empresas industriales y mineras. Inteligencia artificial que utiliza características multidimensionales. to clasificación compuesta a la vez, La precisión de clasificación es mejor que la máquina clasificadora de colores by más del 80%.  Para los materiales industriales y mineros que no pueden obtener una gran cantidad de datos, el uso de medios de migración de datos y tecnología de mejora de imágenes, precisión de reconocimiento de datos no masivo, el equipo tiene un alto grado de inteligencia, de acuerdo con el desarrollo del modo de aprendizaje profundo. aprendizaje continuo, para mejorar aún más el efecto de clasificación. Establece una base sólida para resolver diversos problemas, como entornos de clasificación complejos y clasificación difícil de materiales industriales y mineros. Mingde Optoelectronics tiene derechos de propiedad intelectual completamente independientes en el diseño de equipos, desarrollo de tecnología y producción, en los que los instrumentos de precisión son marcas de alta gama. Admite diseño personalizado, totalmente capaz de satisfacer al cliente en esta etapa del equipo con el uso. Salto tecnológico, potenciar extraer nueva energía Máquina clasificadora inteligente artificial Máquina clasificadora automática Máquina clasificadora óptica refinar el aderezo mineral y retirar los relaves con anticipación , reducir la cantidad de material en procesos posteriores, pretratamiento del mineral para eliminar relaves sin trituración ni trituración, pueden reducir significativamente el costo de los procesos posteriores, reducir a serie de problemas,como Daños ambientales, reduciendo en gran medida el costo de las empresas industriales y mineras, también en línea con la tendencia de desarrollo social. Al mismo tiempo pretratamiento de mineral para eliminar relaves tiene un cierto valor, puede usarse como vertedero minero, construcción de carreteras, materiales de construcción, etc. Las empresas industriales y mineras sólo pueden ser prometedoras si optimizan continuamente sus procesos y adoptan nuevas tecnologías y equipos. Transformación y modernización verdes de desarrollo minero será la norma del futuro desarrollo minero, y es imperativo fortalecerse de antemano. Fotoeléctrico Mingde AI Máquina clasificadora de minerales, potenciando plenamente minas verdes e inteligentes.    Editado por Jacky.

La producción industrial de silicio se basa en sílice como materia prima y materia prima carbonosa como agente reductor, que se funde mediante horno eléctrico. Entre ellos, el silicio industrial se utiliza principalmente como materia prima para polisilicio, silicio monocristalino, aleaciones de silicio y silicio orgánico, con aplicaciones en la industria aeroespacial, de nuevas energías, de semiconductores de alta pureza y otras industrias, y la demanda aumenta año tras año. El silicio industrial en el proceso de fundición de silicio refinado en el refinado promedio de 1 tonelada de agua de silicio produce alrededor de 100 kg de escoria de silicio, por lo que la cantidad de escoria de silicio industrial producida cada año es enorme, durante mucho tiempo la escoria de silicio se utiliza para pavimentar camino o como un montón de desechos, no sólo ocupan una gran cantidad de recursos terrestres, sino que también traen una serie de problemas ambientales. Al mismo tiempo, la escoria de silicio industrial contiene más del 15% de silicio monomérico, que no se utiliza, lo que provoca un desperdicio de recursos de silicio y grandes pérdidas económicas para las empresas. Además, también hay mucho material de silicio adulterado en los desechos de silicio que se han mezclado con impurezas como B, P, Ga, Al, etc. Para mejorar la utilización, también es necesario separar el silicio disponible. Fundición de silicio industrial Actualmente. Para la escoria de silicio industrial y los métodos de procesamiento de desechos de silicio mixtos son principalmente la clasificación manual, el proceso de reclasificación, la fusión por inducción electromagnética o el proceso de re-refinación de regreso al horno, que se clasifica manualmente triturando grandes desechos de silicio, de los cuales grandes partículas de silicio industrial para reciclaje, la eficiencia de clasificación general es baja, después de la clasificación hay un contenido más alto de silicio industrial que no se puede reciclar; El proceso de reelección requiere que la escoria de silicio se muele a unos pocos milímetros, el proceso es complejo y también desperdicia mucha agua. También desperdicia mucha agua y el efecto de separación es relativamente general; La fusión por inducción electromagnética o la fusión en horno, debido al alto consumo de energía y la viscosidad de la escoria de silicio, es difícil de separar directamente. El proceso de reciclaje existente de silicio industrial tiene ciertos problemas, pero la aplicación de la última tecnología de clasificación de máquinas clasificadoras de inteligencia artificial, en la clasificación, puede reemplazar el proceso de clasificación de escoria de silicio existente, para proporcionar un método de clasificación simple y eficiente, y mejorar la industria. Tasa de reciclaje de silicio en escoria de silicio. La escoria de silicio solo necesita triturarse. Utilice la clasificación de máquinas de inteligencia artificial directamente, en la recuperación de escoria de silicio de la precisión de clasificación de silicio industrial, el efecto de clasificación, la eficiencia de clasificación, la tasa de recuperación y los costos de recuperación son mejores que el proceso de clasificación de escoria de silicio existente. El principio de funcionamiento principal es que la escoria de silicio se tritura y disocia, y la diferencia en las características de la superficie entre la escoria y el silicio industrial se utiliza para identificar materiales buenos y malos mediante tecnología de clasificación fotoeléctrica, máquina clasificadora óptica, y los materiales buenos y malos son clasificado a través del sistema de control que controla la válvula de pulverización, para lograr la separación de clasificación de escoria de silicio y silicio industrial.  Antes de clasificar Después de clasificar Al mismo tiempo, el máquina clasificadora de inteligencia artificial tiene una gran mejora en la clasificación en comparación con el clasificadora del color del mineral, que sólo puede juzgar los materiales buenos y malos basándose en el color. En la clasificación de escoria de silicio, existe una coexistencia de materiales buenos y malos, pequeñas diferencias de color, no se pueden identificar los materiales buenos y malos por color, la máquina de inteligencia artificial no se preocupará por este problema, mediante la identificación de características multidimensionales. de escoria de silicio, establece los modelos, identifica con precisión los materiales con buen efecto de clasificación. Para lograr el propósito del reciclaje de alta eficiencia del silicio industrial y aumentar los beneficios económicos de las empresas. Como empresa de alta tecnología especializada en clasificación de minerales industriales, Optoelectrónica Mingde Tiene una acumulación de tecnología madura para resolver todo tipo de problemas de clasificación de minerales industriales y sistema de clasificación de mineral a granelY el ámbito de aplicación del producto cubre talco, fluorita, wollastonita, feldespato potásico, barita, cuarcita, calcita, carbonato de calcio, magnesita, piroxeno de litio, mineral de fosfato, mineral de oro, guijarros, arena de cuarzo, ganga de carbón, mineral de vanadio y casi 100 tipos. de metales y no metales. Contamos con fuertes ventajas técnicas en el campo de la clasificación de minerales. El Máquina clasificadora de preconcentración y descarte logrará la rápida acumulación de riqueza. Editado por Jacky.

El mineral de plomo y zinc se refiere a los recursos minerales ricos en elementos metálicos plomo y zinc. En la naturaleza, el plomo y el zinc a menudo coexisten y también están asociados con otros minerales metálicos y minerales de ganga. Los minerales metálicos incluyen principalmente latón, pirita, etc. Los minerales de ganga incluyen principalmente cuarzo, calcita, fluorita, barita, dolomita, etc. Según la oxidación, se pueden dividir en minerales oxidados y minerales de sulfuro. Debido a que los minerales de plomo y zinc tienen una fuerte afinidad por el azufre, la mayoría de los minerales de plomo y zinc en la naturaleza son minerales de sulfuro. Los principales campos de aplicación son maquinaria, militar, metalurgia, química y medicina.Los recursos minerales nacionales de plomo y zinc son relativamente ricos y se caracterizan por una amplia distribución y alta concentración de recursos minerales en 27 provincias, ciudades y distritos de China. Desde la perspectiva del enriquecimiento y las reservas existentes, los minerales de plomo y zinc de China se distribuyen principalmente en Mongolia Interior, Gansu, Hunan, Yunnan, Guangxi y Guangdong, y representan el 64% de las reservas nacionales de minerales de plomo y zinc; Las estaciones de depósito grandes y medianas tienen altas reservas y tipos de minerales complejos. Las reservas de plomo y zinc en yacimientos grandes y medianos representan el 72% y el 88,4% respectivamente. Hay pocos minerales de plomo o zinc de un solo tipo, y los tipos de minerales son relativamente complejos, e incluyen principalmente minerales de plomo y zinc, minerales de plomo y zinc, minerales de plomo y estaño, minerales de plomo y antimonio, etc. Hay muchos minerales pobres, pocos minerales ricos y pocos beneficios fáciles. Según las estadísticas, los minerales nacionales de plomo y zinc tienen en su mayoría una ley del 5% al 10%, y aquellos con una ley superior al 10% sólo representan el 15% del total almacenado, mientras que los minerales extranjeros de plomo y zinc tienen una ley general más alta. grado, la mayoría de los cuales son más del 10%. Los tipos de depósitos de plomo y zinc en China incluyen principalmente tipo granito, tipo skarn, tipo pórfido, tipo roca volcánica marina, tipo roca volcánica continental, tipo roca carbonatada, tipo roca clástica fina lutita y tipo glutenita.En términos del proceso de beneficio, el mineral de plomo y zinc es principalmente flotación y también se utiliza la concentración por gravedad. Al mismo tiempo, la distribución interna del mineral de plomo y zinc es desigual. Existen diferentes procesos de separación para cada mineral.Los procesos de separación comunes de minerales de plomo y zinc en China incluyen principalmente flotación preferencial, flotación mixta, flotación mixta completa, preseparación de medios pesados, combinación de separación por gravedad de flotación previa a la separación de medios pesados, etc., flotación flotante y flotación mixta asíncrona.Los métodos de clasificación de minerales de plomo y zinc mencionados anteriormente pertenecen a métodos de separación tradicionales convencionales, pero en la actualidad, la industria de plomo y zinc de China se enfrenta principalmente a varios problemas. La contradicción entre el desarrollo industrial sostenible y la protección del medio ambiente ecológico se refleja principalmente en la alta demanda a largo plazo de minerales de plomo y zinc de China, lo que impulsa el rápido desarrollo de la industria del plomo y el zinc, causando ciertos impactos y daños al medio ambiente ecológico, y la baja integral utilización de recursos de plomo y zinc, especialmente en el aspecto de la valiosa ganga asociada, al mismo tiempo, la prevención estricta de la contaminación por metales pesados se ha convertido en una línea roja insuperable en la industria del plomo y el zinc. La escala, el volumen y el amplio desarrollo de la industria del plomo y el zinc no han satisfecho las necesidades de desarrollo en esta etapa. En esta etapa, es necesario cambiar hacia una dirección circular, ecológica y con bajas emisiones de carbono. Otra razón importante es que el costo de producción del mineral de plomo y zinc ha aumentado y el precio del producto ha caído, y la rigidez de los costos ha aumentado - el equipo tiene una tasa de operación baja - la oferta es relativamente excedente - el precio tiene baja volatilidad - el beneficio ha sido marginado".En la etapa actual, los requisitos para la extracción y beneficio de minerales de plomo y zinc son satisfacer las necesidades del desarrollo social, mejorar la utilización integral de los recursos y reducir los costos de producción. El desarrollo ecológico y sostenible es la nueva tendencia de la industria, especialmente en el uso continuo del proceso de beneficio de plomo y zinc, lo cual es obvio. Para algunas etapas de beneficio de mineral de plomo y zinc, podemos tomar medidas para aumentar los beneficios económicos de la mina, ahorrar el costo de beneficio y reducir la capacidad de eliminación de relaves. También satisface las necesidades de desarrollo de las minas verdes.El plan principal es enriquecer la ley del mineral de plomo y zinc por adelantado, predisponer los relaves de desecho y reducir la capacidad de procesamiento del mineral crudo por flotación y molienda, principalmente utilizando el separador de mineral del equipo de separación fotoeléctrica. Existen principalmente dos tipos de equipos de separación de minerales adecuados para la separación de minerales de plomo y zinc. Uno es la optoelectrónica Mingde. separador de mineral inteligente artificial, que establece un modelo tridimensional multidimensional de minerales a través de la diferencia de características de la superficie después de que los minerales de plomo y zinc se rompen y separan, e identifica los materiales buenos y malos, para lograr el propósito de enriquecimiento de ley. Por ejemplo, minerales de barita de plomo y zinc, fluorita de plomo y zinc, etc., el efecto de beneficio esperado se puede lograr a través del separador de mineral inteligente artificial. El segundo es Separador de mineral inteligente de rayos X, que utiliza principalmente rayos X para proyectar mineral de plomo y zinc e identificar los materiales buenos y malos según la diferencia de densidad del mineral, a fin de lograr el propósito de enriquecimiento. Los dos separadores de mineral mencionados anteriormente pueden satisfacer las necesidades de desarrollo de la industria del plomo y zinc en esta etapa. Entre ellos, Optoelectrónica Mingde se centra en el campo de la separación de minerales y máquina separadora de colores digitales. Ha acumulado una rica experiencia y tecnología en separación fotoeléctrica y precipitación de minerales. Las cuatro series de productos diseñados y producidos no sólo tienen una perspectiva de desarrollo en la industria del plomo y el zinc, sino que también tienen un gran espacio de aplicación en otros campos de separación y beneficio de minerales. En esta etapa, el alcance de la aplicación cubre los campos metálicos y no metálicos, como fluorita, talco, cuarcita, barita, feldespato potásico, carbonato de calcio, magnesita y minas de oro. Hay casi 100 tipos de minerales, como silicio con alto contenido de cristal, cobre, hierro, vanadio, roca fosfórica, carbón y ganga.